1. آماده سازی قبل از عادی سازی: پایه را برای خنک سازی یکنواخت بگذارید
روش بارگیری فولاد: قطعات کار Q355GNH (مانند صفحات، پروفیل ها) را در کوره با شکاف های یکنواخت (حداقل 50 تا 100 میلی متر بین قطعات بسته به ضخامت) بچینید. از انباشته شدن یا ازدحام بیش از حد خودداری کنید-این کار مانع از مسدود شدن جریان هوا در طول خنکسازی میشود و تضمین میکند که هر قطعه کار به طور یکنواخت در معرض محیط خنککننده قرار میگیرد.
گروه بندی ضخامت: قطعات کار با ضخامت مشابه (حداکثر اختلاف ضخامت کمتر یا مساوی 20٪) را در همان دسته پردازش کنید. قطعات کار ضخیم تر (مثلاً صفحات بزرگتر یا مساوی 50 میلی متر) برای جلوگیری از تنش داخلی به خنک شدن آهسته تری نیاز دارند، در حالی که قطعات نازک تر (مثلاً کمتر یا مساوی 15 میلی متر) می توانند کمی سریعتر خنک شوند. اختلاط ضخامت ها کنترل نرخ یکنواخت را غیرممکن می کند.
قبل از{0}}تمیز کردن سطح: روغن، زنگ زدگی یا رسوبات اکسید را با استفاده از روغن زدا یا سندبلاست از سطح قطعه کار پاک کنید. آلایندهها میتوانند نواحی محلی را عایق کنند و باعث اتلاف گرما نابرابر و انحراف در سرعت سرمایش شوند.
2. کنترل مرحله خنک کننده کلیدی: روش ها را بر اساس تجهیزات و اندازه قطعه کار تنظیم کنید
روش 1: خنک کننده هوا (متداول ترین برای قطعات متوسط-کوچک)
اقدامات کنترلی:
قطعات کار گرم شده را روی یک تخت خنک کننده صاف-با تهویه مناسب (ترجیحاً از فولاد مقاوم در برابر حرارت-با شکاف هایی برای جریان هوا) قرار دهید. از قرار دادن آنها بر روی سطوح بتنی یا فلزی سرد (که باعث خنک شدن موضعی سریع می شود) خودداری کنید.
از فن ها برای گردش هوای اجباری (اگر دمای محیط بالا یا رطوبت کم است) برای تثبیت سرعت استفاده کنید. تنظیم سرعت فن: برای قطعات کار نازک (کمتر یا مساوی 20 میلی متر)، از فن های کم سرعت- (جریان هوای 1 تا 2 متر بر ثانیه) برای جلوگیری از خنک شدن بیش از حد استفاده کنید. برای پنکه های ضخیم تر (20 تا 40 میلی متر)، از فن های با سرعت متوسط-(2 تا 3 متر در ثانیه) استفاده کنید تا از دفع گرمای داخلی اطمینان حاصل کنید.
نظارت بر شرایط محیطی: از خنک شدن در محیطهای بارانی یا با رطوبت بالا (که خنکسازی سطح را تسریع میکند) خودداری کنید. در صورت لزوم، در یک کارگاه بسته و با دمای کنترل شده خنک کنید (دمای محیط را بین 15 تا 30 درجه حفظ کنید).
