+8615824687445
صفحه اصلی / دانش / جزئیات

Oct 20, 2025

آیا برای SMA570W الزامات خاصی برای درمان پست{0}}جوش وجود دارد؟

1. بازپخت اجباری کاهش استرس (برای اجزای-استرس یا ضخیم)

بازپخت تنش‌زدایی برای همه جوش‌های SMA570W اختیاری نیست، اما اختیاری استبرای سناریوهای خاص مورد نیاز استبرای جلوگیری از ترک خوردگی سرد تاخیری و تثبیت ریزساختار{0}}منطقه متاثر از گرما (HAZ):
 

شرایط قابل اجرا:

اجزای جوش داده شده با ضخامت صفحه > 20 میلی متر (به ویژه قطعات باربری- مانند تیرهای پل یا پوسته مخازن تحت فشار).

اتصالات تحت بارهای دینامیکی (مانند فعالیت لرزه ای) یا محیط های خشن (مانند پاشش نمک ساحلی).

پارامترهای فرآیند:

تمام اجزای جوش داده شده را به طور یکنواخت گرم کنید550-600 درجه(از بیش از 620 درجه اجتناب کنید، که ممکن است استحکام فلز پایه را کاهش دهد).

در این دما نگه دارید برای1-2 ساعت در هر 25 میلی متر ضخامت صفحه(به عنوان مثال، 4 ساعت برای صفحات با ضخامت 50 میلی متر{4}) تا به طور کامل تنش باقی مانده را از بین ببرید.

به آرامی با سرعت کمتر یا مساوی 50 درجه در ساعت خنک کنید تا زمانی که قطعه به 300 درجه برسد، سپس اجازه دهید هوا خنک شود. خنک شدن سریع استرس و خطر ترک خوردگی را دوباره وارد می کند.

2. پست-تمیز کردن جوش: حفظ عملکرد هوا

مقاومت در برابر خوردگی SMA570W به توانایی آن در تشکیل یک پتینه یکنواخت بستگی دارد، بنابراین تمیز کردن پس از جوشکاری باید از آسیب رساندن به عناصر آلیاژی سطح آن (Cu، Cr) جلوگیری کند:
 

بقایای شار و پاشش را حذف کنید:

از برس سیمی (فولاد ضد زنگ، نه فولاد کربنی) یا سندبلاست (با ساینده دانه ریز، به عنوان مثال، 120-ماسه) برای حذف پاشش جوش و سرباره شار استفاده کنید. از پاک کننده های اسیدی (مثلاً اسید هیدروکلریک) یا برس های سیمی ساخته شده از فولاد معمولی استفاده نکنید زیرا فلز پایه را خورده و سطح را آلوده می کنند.

برای دسترسی به مناطق سخت-{{1} (مثلاً مفاصل لبه)، با یک پارچه آغشته به مواد شوینده خنثی (مثلاً pH 6-8) و سپس با آب تمیز شستشو دهید.

از آسیاب بیش از حد-خودداری کنید:

 

فقط برای از بین بردن عیوب سطحی (مانند ترک های کم عمق یا پاشش زیاد) آسیاب کنید، نه برای اهداف آرایشی. سنگ زنی بیش از حد، فلز تازه را بدون عناصر هوازدگی در معرض دید قرار می دهد، که منجر به زنگ زدن موضعی می شود که پتینه را مختل می کند. در صورت نیاز به سنگ زنی، از یک ریز-گریت 砂轮 (بیشتر یا مساوی 120 شن) استفاده کنید و عمق آسیاب را کمتر یا مساوی 0.5 میلی متر نگه دارید.

3. درمان‌های تکمیلی اختیاری (برای محیط‌های شدید)

در شرایط فوق‌العاده سخت-(مثلاً سکوهای دریایی یا مناطق صنعتی سنگین)، درمان‌های اضافی می‌توانند دوام مفصل را بیشتر افزایش دهند-اگرچه اینها الزامات جهانی نیستند:
 

روی-پرایمر غنی- را لمس کنید:

 

اگر سطح جوش یا منطقه تحت تأثیر گرما (HAZ) بعد از تمیز کردن، علائم زنگ زدگی اولیه (مثلاً لکه های نارنجی) را نشان داد، یک لایه نازک از آغازگر غنی- روی (میزان روی بیشتر یا مساوی 90 درصد) اعمال کنید. این محافظت موقت را تا زمانی که پتینه طبیعی تشکیل شود، بدون به خطر انداختن عملکرد هوازدگی طولانی مدت فولاد فراهم می کند.درجه حرارت پایین-(برای صفحات ضخیم):

 

برای صفحات با ضخامت بیش از 30 میلی‌متر، دمای پایین (180-220 درجه به مدت 2 ساعت) پس از کاهش تنش می‌تواند ریزساختار HAZ را بیشتر اصلاح کند و چقرمگی را بدون کاهش استحکام بهبود بخشد. این به ویژه برای اجزای مورد استفاده در مناطق سرد (زیر 0 درجه) مفید است.

4. پست ممنوع{1}}روشهای جوشکاری

برخی درمان‌ها به ویژگی‌های SMA570W آسیب می‌رسانند و باید از آنها اجتناب کرد:
 

"Peening داغ" را انجام ندهید (کوبیدن جوش در حالی که داغ است){0}}این می تواند باعث ایجاد ریزترک در HAZ شود و پتینه را مختل کند.

رنگ معمولی (مثلاً رنگ آلکیدی) را به‌عنوان پایه‌ای استفاده نکنید-روکش جوش-این امر مانع از واکنش اتمسفر با فولاد می‌شود و از تشکیل پتینه محافظ جلوگیری می‌کند. فقط در صورت لزوم از پوشش‌های فولادی{5}} خاص (مانند درزگیرهای اکریلیک شفاف) استفاده کنید.

info-174-164info-488-445

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید

ارسال پیام