تجزیه و تحلیل و اقدامات پیشگیرانه از زنگ سفید و زنگ قرمز در سطح ورق های فولادی گالوانیزه

زنگ سفید و زنگ قرمز از عیوب رایج در ورق های فولادی گالوانیزه هستند. ضخامت های مختلف لایه های گالوانیزه باعث آسیب به زمان تولید زنگ سفید و زنگ قرمز می شود؟

اجازه دهید از طریق آزمایشات ثابت کنیم که ضخامت لایه گالوانیزه ماده هیچ آسیبی به زمان ایجاد زنگ سفید روی سطح ورق فولادی گالوانیزه نمی‌کند. ضخامت لایه گالوانیزه بر زمان ایجاد زنگ قرمز در سطح ورق فولادی گالوانیزه تأثیر دارد. هر چه لایه روی ضخیم تر باشد، دوره نهفتگی زنگ قرمز طولانی تر است.

پس چگونه زنگ سفید و زنگ قرمز روی سطح ورق های فولادی گالوانیزه ایجاد می شود؟

روی یک ماده فلزی بسیار فعال است. سطح روی با بخار آب موجود در هوا دستخوش تغییرات شیمیایی می شود تا Zn(OH)2 متخلخل و چسبنده چند لایه تشکیل دهد. سپس Zn(OH)2 از نظر شیمیایی بیشتر با دی اکسید کربن موجود در اتمسفر واکنش شیمیایی می دهد تا یک لایه نازک، با چگالی بالا و خاصی از کربنات روی پایه (2ZnCO3.3Zn(OH)2 را تشکیل دهد که می تواند از خوردگی لایه روی نیز جلوگیری کند. به علاوه.

هنگامی که ورق های فولادی گالوانیزه به دقت بسته بندی می شوند و در هوای مرطوب قرار می گیرند، هوای آزاد در سطح بین ورق های فولادی گالوانیزه جریان ندارد و سطح محلی لایه گالوانیزه قادر به تشکیل محافظ محصول خوردگی فوق الذکر نخواهد بود. . تغییر شیمیایی لایه در عوض باعث خوردگی الکتروشیمیایی و ایجاد زنگ سفید می شود. مکانیسم تولید زنگ سفید در واقع اصل "باتری خوردگی اختلاف غلظت اکسیژن" است.

شدت زنگ سفید عمدتاً به ترکیب آب متراکم بین پوشش ها و مدت زمان محیط بستگی دارد. اگر آب تغلیظ شده حاوی کلرید آب دریا باشد، رسانایی آب را افزایش می دهد و در نتیجه سرعت خوردگی الکتروشیمیایی را افزایش می دهد و سرعت خوردگی لایه گالوانیزه را تسریع می کند.

علت اصلی زنگ قرمز

پس از اینکه لایه روی روی سطح ورق فولادی گالوانیزه خورده شد، بستر شروع به واکنش الکتروشیمیایی با رطوبت موجود در هوا می کند. اجزای شیمیایی اصلی در بستر آهن و کربن هستند. آهن و کربن یک سلول گالوانیکی ایجاد می کنند و یک واکنش سلول گالوانیکی رخ می دهد. معادله واکنش به صورت زیر است:

4Fe٪ 7b٪ 7b1٪ 7d٪ 7dH2O٪ 7b٪ 7b3٪ 7d٪ 7dO٪ 7b٪ 7b٪ 7b4٪ 7d٪ 7d (FeOH) 3

2(FeOH)3=Fe2O3+3H2O

Fe2O3 قرمز رنگ است و جزء اصلی زنگ است.

مواد گواه ذکر شده در بالا نشان می دهد که اساساً زنگ سفید به طور همزمان هنگام آزمایش و بازرسی لایه گالوانیزه 80 گرم در متر مربع و لایه گالوانیزه 120 گرم در متر مربع تولید می شود. ورق فولادی گالوانیزه رنگ نشده با لایه روی 80 گرم بر متر مربع بعداً زنگ قرمز ایجاد می کند.

اگر ورق گالوانیزه سفید شد چه باید کرد؟

بررسی کنید که آیا لایه سطحی محصول گالوانیزه گرم پس از خیس شدن سفید می شود یا خیر. این یک پدیده طبیعی است که روی لایه سطحی اکسید می شود. عملیات غیرفعال سازی پس از گالوانیزه الکتریکی انجام می شود. به طور کلی، مشکل لکه سفید وجود نخواهد داشت. اگر الزامات برای مقاومت در برابر خوردگی بالاتر است، می توانید یک عامل پس آب بندی را نیز اضافه کنید.

1. مشکل کیفی غیرفعال سازی است. رایج ترین حالت این است که غیرفعال سازی به اندازه کافی یکنواخت نیست یا ضخامت استاندارد مطابقت ندارد.

2. رطوبت باقی مانده در سطح فولاد وجود دارد که عمل آوری نشده است. هنگام پیچش، سطح فولاد حاوی رطوبتی است که خشک نشده است، یا در حین غیرفعال شدن کاملاً خشک نشده است.

3. شرایط حمل و نقل نامناسب است.

به طور مشخص در:

1. در هنگام ذخیره سازی و حمل و نقل در اثر باران مرطوب یا خیس شوید.

2. محصولات فولادی تمام شده برای مدت طولانی ذخیره می شوند.

بنابراین می توان دانست که کار ضد خوردگی ورق های فولادی گالوانیزه باید از دو جنبه انجام شود:

1. برای غیرفعال کردن ورق های فولادی گالوانیزه استفاده از محصولات غیرفعال سازی با عملکرد بهتر ضروری است.

2. بهبود مستمر شرایط نگهداری ورق های فولادی گالوانیزه ضروری است.

علل زنگ سفید

①رطوبت هوای داخلی بالاست.

② پس از تولید و پردازش ورق گالوانیزه، دمای سیم پیچ فولادی بیش از حد بالا است و باعث می شود لایه ای از فیلم آب بر روی سطح متراکم شود. زمانی که میزان رطوبت هوا به 60 درصد یا در داخل می رسد

در محدوده 85 تا 95 درصد و PH<6, the corrosion reaction is more severe. When the water temperature reaches about 70°C, it corrodes the zinc layer faster.

③ توسط گاز یا مایع اسیدی خورده شده است.

④ محصول نهایی بدون خشک شدن و پردازش صحیح در زمان بسته بندی در انبار نگهداری می شود.

استراتژی حذف
جلوگیری از نشت آب در حین بسته بندی یا حمل و نقل و نشت آب از کویل های فولادی.
دمای محیط نواحی سیم پیچ و بسته بندی را کنترل کنید تا از دمای نقطه شبنم بیشتر باشد.
به شدت از مقررات دما و زمان بسته بندی پیروی کنید.
کویل های فولادی با نشت آب باید به موقع با آن برخورد کرد.