1. دمای سیلندر اکستروژن و شمش اکسترود شده خیلی زیاد است.
2. دما و اندازه شمش فولادی بیش از محدوده انحراف منفی مجاز فولاد هوازدگی ASTM A588 است.
3. شمش خیلی طولانی است ، پر کردن خیلی سریع است ، و دمای شمش ناهموار است و در نتیجه پر شدن غیر درود ، اگزوز ناقص سیلندر یا عملکرد نادرست و اگزوز ضعیف است.
4. طراحی سوراخ در حال مرگ از فولاد هوازدگی ASTM A588 نادرست است ، یا میزان داده های باقیمانده در حین برش بیش از حد است و داده های باقیمانده در سوراخ های شنت و سوراخ های شنت تا حدی برداشته می شوند. در طی فرآیند اکستروژن ، گاز موجود در شکاف هوا به سطح جریان می یابد. پس از آن که فولاد هوازدگی ASTM A588 داغ یا جعلی است ، تحت عملیات حرارتی خاصی قرار نمی گیرد ، اما بعد از خنک شدن مستقیماً ارسال می شود. به این حالت نورد داغ یا جعلی داغ گفته می شود.
در شرایط عادی ، دمای پایان نورد داغ فولاد هوازدگی ASTM A588 800 ~ 900 درجه است و سپس به طور طبیعی در هوا خنک می شود ، بنابراین حالت نورد داغ عادی می شود. تفاوت در این است که دمای نهایی نورد گرم از دمای عادی سازی بالاتر یا پایین تر است.
بر خلاف عادی سازی ، دمای گرمایش به شدت کنترل نمی شود ، بنابراین ساختار و خواص فولاد هوازدگی ASTM A588 بیشتر از زمان عادی سازی نوسان می کند.
ما یک روند نورد کنترل شده را اتخاذ می کنیم. در فرآیند نورد در پایان ، از طریق کنترل دقیق دما و اقدامات خنک کننده اجباری ، دانه ها تصفیه می شوند و در نتیجه خصوصیات مکانیکی جامع فولاد هوازدگی ASTM A588 را بهبود می بخشند.
