+8615824687445
صفحه اصلی / دانش / جزئیات

Aug 21, 2025

هنگام برش لیزر صفحات کویل Q550NH چه باید ذکر کرد؟

1. آماده سازی قبل از برش

گواهینامه مواد:ترکیب شیمیایی را از گواهی آسیاب (MTC) تأیید کنید. توجه بهمعادل کربن (CEV)بشر Q550NH دارای CEV بالاتر (به طور معمول 0.40-0.45 پوند) از فولاد خفیف است که باعث افزایش سختی و حساسیت به ترک خوردگی می شود.

وضعیت سطح:Q550NH یک لایه زنگ زدگی سطحی ایجاد می کند. در حالی که لیزر می تواند آن را قطع کند ،مقیاس آسیاب بیش از حد یا سست می تواند بر کیفیت برش و زندگی نازل تأثیر بگذاردبشر انفجار یا تمیز کردن ساینده سبک برای کاربردهای مهم ایده آل است اما اغلب به شدت ضروری نیست.

صافی بشقاب:اطمینان حاصل کنید که سیم پیچ به درستی سطح بندی شده است. هرگونه امواج یا انحنای می تواند باعث شود مواد در هنگام برش از هواپیمای کانونی خارج شوند و منجر به برش های متناقض ، dross یا سوراخ های شکست خورده شوند.

2. پارامترهای فرآیند برش لیزر

این مهمترین منطقه است. استفاده از تنظیمات فولادی خفیف منجر به نتایج ضعیف خواهد شد.

قدرت و سرعت:

قدرت بالاتر / سرعت پایین:قدرت بالاتر و محتوای آلیاژ Q550NH نیاز داردانرژی بیشتری برای ذوب شدنبشر شما به احتمال زیاد نیاز خواهید داشتقدرت لیزر بالاتریاسرعت برش کندتردر مقایسه با برش فولاد خفیف با همان ضخامت.

سوراخ کردن:طولانی تر استفاده کنیدزمان پیرسو بالاترقد پیرسبرای جلوگیری از بازگشت سرباره به لنز و حساب کردن مواد سخت تر.

نوع گاز و فشار:

نیتروژن با خلوص بالا (N₂) استاندارد است:برای برش های تمیز و بدون اکسید استفاده می شود. فشار باید به اندازه کافی بالا باشد تا مواد مذاب را به طور کامل بیرون بکشد.

فشار زیاد مورد نیاز است:با توجه به نقطه ذوب بالاتر و ویسکوزیته استخر مذاب ،فشار گاز به طور قابل توجهی بالاتر(به عنوان مثال ، 12-20 بار برای ضخامت برش O₂) در مقایسه با فولاد خفیف مورد نیاز است.

اکسیژن (O₂) برای صفحات ضخیم:برای صفحات بالاتر از 15-20 میلی متر پوند ، از اکسیژن می توان برای برش سریعتر از طریق واکنش گرمازا استفاده کرد. با این حال ، این باعث می شودلبه برش متخلخل و اکسیده شدهنامناسب برای جوشکاری یا جایی که مقاومت در برابر خوردگی بسیار مهم است. به طور کلی برای هوازدگی فولاد توصیه نمی شود.

کانون نقطه:یک نقطه کانونی کمی منفی (به داخل ماده) اغلب برای صفحات ضخیم تر برای اطمینان از انرژی در اعماق کروف بهتر است.

3. ملاحظات پس از برش

سختی لبه و ترک خوردگی:

گرما از برش لیزر ایجاد می کندمنطقه تحت تأثیر گرما (HAZ)بشر گرمایش سریع و سرمایش می تواند این منطقه را سخت کند.

برای خرد کردن میکرو بررسی کنید:لبه برش ، به خصوص در گوشه ها و زاویه های تیز را بازرسی کنید. در حالی که کمتر از پلاسما شایع است ، استرس هنوز هم می تواند باعث ریزه کاری شود.

تسکین استرس:برای مؤلفه های استرس زده ،بازپرداخت تسکین استرسممکن است پس از برش برای کاهش خطر ترک خوردگی در خدمات لازم باشد.

چسبندگی Dross:پارامترهای ناکافی منجر به dross سرسخت و سخت شده در پایین برش می شوند. بهینه سازی فشار و سرعت گاز برای دستیابی به یک برش بدون پارچه مهم است.

مقاومت در برابر خوردگی لبه برش:

این یک نکته مهم است.لبه لیزر برش ، فولادی بدون چربی است. مقاومت در برابر خوردگی آن اکنون نسبت به سطح صفحه قبل از هوای پایین پایین است.

برای اینکه پتینه محافظ به طور مساوی در کل ساختار شکل بگیرد ،لبه های برش باید درمان شوندبشر این اغلب با استفاده انجام می شودراه حل های پتینه درجه آب و هوا(تاننیک یا اسید فسفریک) برای تسریع شیمیایی روند تثبیت زنگ زدگی در لبه تازه.

info-488-445

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید

ارسال پیام