+8615824687445
صفحه اصلی / دانش / جزئیات

Jul 25, 2025

هنگام پردازش SMA400AW باید به چه مواردی توجه کرد؟

هنگام پردازشفولاد هوازدگی SMA400AW، موضوعات مهم زیر برای اطمینان از یکپارچگی ساختاری ، مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد زیبایی شناختی نیاز به توجه دارد:


1 آماده سازی مواد

انباره:

برای جلوگیری از آن در داخل خانه یا زیر پوشش ذخیره کنیدتشکیل زنگ زدگی زودرسقبل از ساخت

از تماس بامواد حاوی کلرید(به عنوان مثال ، آب دریا ، نمک های یخ زدگی).

برش و برش:

استفاده کردنبرش پلاسما یا برش لیزربرای دقت ؛ روشهای متعارف ممکن است برای از بین بردن مناطق تحت تأثیر گرما (HAZ) به سنگ زنی پس از لبه نیاز داشته باشد.

لبه های Deburr برای جلوگیری ازشروع خوردگی موضعی.


2. ملاحظات جوشکاری

پیش خوب:

سطوح را کاملاً تمیز کنید تا مقیاس آسیاب ، روغن یا زنگ زدگی را از بین ببرید (استفاده کنیدانفجار سایندهیا حلال)

قبل از گرم کردن به100-150 درجه (212–302°F) for thick sections (>20 میلی متر) برای جلوگیری از ترک خوردگی.

روش های جوشکاری:

استفاده کردنالکترودهای کم هیدروژن(به عنوان مثال ، AWS E7018) یا فلزات پرکننده مطابق با خواص هوازدگی (به عنوان مثالآلیاژهای مس Cu-cr-ni).

جوش قوس فلزی محافظ (SMAW) یا جوش قوس فلزی گاز (GMAW) ترجیح داده می شود.

پس از خوب:

سرباره و پراکنده را بردارید تا از آن جلوگیری کنیدتله های خوردگی.

از عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT) خودداری کنید ، زیرا ممکن است ریزساختار مقاوم در برابر خوردگی فولاد را تغییر دهد.


3. شکل گیری و ماشینکاری

خمش سرد:

شعاع خمش را بهبیشتر از یا برابر با ضخامت 2 × موادبرای جلوگیری از ریزگردها.

در صورت لزوم ، آنیل مناطق را به شدت تغییر شکل داد.

شکل گیری گرم:

گرما بهدرجه 850-1100(1562-2012 درجه f) ، اما برای جلوگیری از مقیاس بیش از حد از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت خودداری کنید.

به طور طبیعی خنک ؛ خاموش شدن سریع ممکن است مقاومت در برابر خوردگی را کاهش دهد.


4. درمان سطح پس از پردازش

پتینه:

اطمینان حاصل کنید که سطوح هستندبه طور یکنواخت در معرضبه آب و هوا مناطق پناهگاه (به عنوان مثال ، شکافها) ممکن است به طور ناموزون خورند.

برای پتینه شتاب ، استفاده کنیددرمان شیمیایی(به عنوان مثال ، دوچرخه سواری مرطوب/خشک با H₂O₂ رقیق).

سازگاری روکش:

اگر نقاشی کنید ، اعمال کنیدآغازگرهای مقاوم به هوازدگی(به عنوان مثال ، اپوکسی-زن) پس از انفجار ساینده.

از روکش های غنی از روی خودداری کنید ، مگر اینکه لازم باشد-آنها خصوصیات هوازدگی طبیعی فولاد را نقاب می کنند.


5. جزئیات طراحی مستعد خوردگی

اجتناب کردن:

تله های آب(به عنوان مثال ، درزهای افقی ، همپوشانی نشده).

تماس با فلزات متفاوت(به عنوان مثال ، فولاد کربن ، آلومینیوم) بدون عایق برای جلوگیری از خوردگی گالوانیک.

طراحی برای زهکشی:

Sloped surfaces (>3 درجه) و سوراخ های زهکشی برای جلوگیری از آب راکد.


6. بازرسی و نگهداری

قرار گرفتن در معرض اولیه:

برایتشکیل یکنواخت پتینه؛ زنگ زدگی ممکن است آلودگی یا پردازش ضعیف را نشان دهد.

بلند مدت:

سالانه بازرسی کنیدگودال یا نازک شدن بیش از حددر محیط های تهاجمی.

برای حفظ گردش هوا ، زباله ها/پوشش گیاهی را با فولاد با فولاد بردارید.

info-488-445

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید

ارسال پیام