1. مقاومت محدود در برابر محیط های بسیار خورنده
محیطهای پر نمک-(مناطق ساحلی با اسپری نمک سنگین، جادههای یخزدایی{0}} با نمک): یونهای کلرید به پتینه نفوذ میکنند، خوردگی حفرهای را تسریع میکنند و لایه محافظ را میشکنند.
محیط های اسیدی/قلیایی(مناطق صنعتی با بخار دی اکسید گوگرد، کارخانه های شیمیایی یا مناطقی با باران اسیدی): این مواد شیمیایی پتینه را حل می کنند و منجر به نرخ خوردگی یکنواخت 2 تا 3 برابر سریعتر از محیط های خنثی می شود.
غوطه ور شدن طولانی مدت در آب(به عنوان مثال، سازه های غوطه ور): پتینه نمی تواند به درستی در زیر آب شکل بگیرد و در مقایسه با فولاد ضد زنگ یا فولاد گالوانیزه باعث زنگ زدگی سریع می شود.
2. چالش های تشکیل پتینه
زمان تشکیل آهسته: 6 تا 12 ماه طول می کشد تا یک پتینه پایدار در اکثر محیط های بیرونی تشکیل شود. در طی این دوره، زنگ سست ممکن است پوسته پوسته شود و باعث "لکه شدن زنگ" در سطوح مجاور (به عنوان مثال، بتن، آجر) در کاربردهای معماری شود.
وابستگی به چرخه های آب و هوایی: پتینه در شرایط مرطوب{0}} متناوب بهترین شکل را دارد. در آب و هوای دائماً خشک یا مرطوب، پتینه ممکن است به طور ناهموار رشد کند و نقاط آسیب پذیری را در معرض خوردگی باقی بگذارد.
آسیب پذیری در برابر آسیب فیزیکی: خراش یا ضربه ای که پتینه را از بین می برد، فولاد لخت را نمایان می کند که به سرعت زنگ می زند (سریعتر از تشکیل پتینه اصلی). تعمیرات برای برقراری مجدد حفاظت نیاز به درمان دقیق دارد.
3. محدودیت های جوشکاری و ساخت
آسیب پذیری ناحیه جوش: جوشکاری عناصر آلیاژی (مس، کروم) را در منطقه متاثر از گرما (HAZ) و فلز جوش رقیق میکند و این نواحی را نسبت به فولاد پایه در برابر خوردگی کمتر میکند. بدون تطبیق پرکنندههای درجه هوا، جوشها ممکن است زودرس زنگ بزنند.
کاهش چقرمگی HAZ: گرمای ورودی بالا در حین جوشکاری میتواند دانههای HAZ را درشت کند و چقرمگی ضربه{0}}را برای اجزای ساختاری در آب و هوای سرد (زیر 0 درجه) کاهش دهد.
شکلپذیری-معادل شد: استحکام بالاتر آن (مقاومت تسلیم بیشتر یا مساوی 355 مگاپاسکال) در مقایسه با فولاد نرم، شکل پذیری را کاهش می دهد و خم شدن، غلتش یا شکل دادن به اشکال پیچیده بدون ترک را سخت تر می کند، مخصوصاً برای مقاطع ضخیم.
4. معایب زیبایی شناختی و نگهداری
رواناب زنگ: در طول تشکیل اولیه پتینه، زنگهای سست میتوانند بر روی مواد اطراف (مانند شیشه، سنگ، رنگ) شسته شوند و باعث ایجاد لکههای ناخوشایندی شوند که به سختی پاک میشوند-برای کاربردهای تزئینی مانند نمای ساختمان مشکلساز هستند.
ناهماهنگی ظاهری درازمدت-: در محیطهای آلوده یا متغیر، پتینه ممکن است بهطور ناهموار (رنگهای تکهای) رشد کند و زیبایی یکنواخت «قهوهای زنگزده» مورد نظر در کاربردهای معماری را از دست بدهد.
هزینه اولیه بالاتر: در حالی که هزینههای نگهداری طولانیمدت را در مقایسه با فولاد ملایم کاهش میدهد، S355J0WP هزینه اولیه 30 تا 50 درصد بالاتری دارد، که باعث میشود برای پروژههای کمهزینه و کوتاه-کمهزینهتر باشد.
5. محدودیت های دما
ضعف{0}}درجه حرارت بالا: بالای 300 درجه، خواص مکانیکی آن (استحکام، چقرمگی) به طور قابل توجهی کاهش می یابد. نمیتوان از آن برای کاربردهای گرمای بالا (مانند سیستمهای اگزوز، کورههای صنعتی) که در آن فولادهای مقاوم در برابر حرارت- (مثلاً 15 CrMo) مورد نیاز است استفاده کرد.
خطر شکنندگی سرد: در حالی که مقاومت خوبی در برابر ضربه{0}}درجه حرارت پایین (27 ژول در 0 درجه به ازای استانداردهای EN) ارائه میکند، در آب و هوای بسیار سرد (20- درجه یا پایینتر)، چقرمگی آن ممکن است کاهش یابد و خطر شکست تحت بارهای دینامیکی افزایش یابد.
