تفاوت بین 17-4 PH و فولاد ضد زنگ 304 چیست؟
تفاوت بین 17-4 PH و فولاد ضد زنگ 304 چیست؟
تفاوت اصلی در نوع فولاد ضد زنگ نهفته است. 17-4 فولاد ضد زنگ با PH یک آلیاژ-با استحکام بالا و حرارت-قابل درمان، ایده آل برای کاربردهای{3}}با استرس بالا. در حالی که فولاد زنگ نزن 304 گزینه ای همه کاره تر، آسان تر--فرآوری، و مقرون به صرفه-است، که مقاومت در برابر خوردگی عالی را در محیط های مختلف ارائه می دهد. 17-4 فولاد ضد زنگ PH استحکام و سختی قابل توجهی را پس از عملیات حرارتی نشان می دهد، در حالی که فولاد زنگ نزن 304 در محیط های مارپیچ و انبوهی استفاده شده در محیط های مجرای مناسب تری ارائه می دهد.
کاربرد فولاد ضد زنگ 17-4 PH چیست؟
فولاد ضد زنگ 17-4 PH برای کاربردهایی که به استحکام بالا، سختی بالا و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند، با حداکثر مقاومت دمایی 300 درجه (600 درجه فارنهایت) مناسب است. به دلیل استحکام بالا در صنایع هوافضا و به دلیل مقاومت در برابر خوردگی در صنایع دریایی کاربرد فراوانی دارد. البته باید توجه داشت که در محیط های راکد آب شور مستعد خوردگی شکافی است.
فولاد ضد زنگ 17-4 (PH 17-4) چیست؟
فولاد ضد زنگ 17-4، با نام UNS S17400، متعلق به رده فولاد ضد زنگ مارتنزیتی سختکننده بارش است. نام آن از ترکیب معمولی آن گرفته شده است: 17٪ کروم و 4٪ نیکل. این درجه به طور منحصر به فردی استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی متوسط و توانایی کنترل دقیق خواص مکانیکی را از طریق عملیات حرارتی ترکیب می کند.
در حالت بازپخت محلول، فولاد ضد زنگ 17-4 نسبتاً نرم است و ماشینکاری و شکلدهی آن را آسان میکند. با این حال، پس از عملیات حرارتی کهنه، استحکام کششی آن می تواند به 900-1310 مگاپاسکال برسد، که به طور قابل توجهی بالاتر از فولادهای زنگ نزن آستنیتی معمولی مانند 304 است. این عملکرد برتر آن را برای قطعاتی که به تعادل استحکام، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خستگی نیاز دارند بسیار جذاب می کند.
فولاد ضد زنگ 304 چیست؟
فولاد ضد زنگ 304، با نام UNS S30400، پرکاربردترین گرید فولاد ضد زنگ آستنیتی است. ترکیب آن 18٪ کروم و 8٪ نیکل است، همچنین به عنوان فولاد ضد زنگ 18-8 شناخته می شود. 304 فولاد ضد زنگ محبوب است زیرا ترکیبی از مقاومت در برابر خوردگی عالی، جوش پذیری قابل اعتماد، و شکل پذیری خوب است و در محدوده دمایی وسیعی عملکرد خوبی دارد.
بر خلاف فولاد ضد زنگ 17-4 PH، فولاد ضد زنگ 304 را نمی توان با عملیات حرارتی تقویت کرد. مقاومت در برابر خوردگی پایدار و سهولت پردازش را ارائه می دهد. اگرچه استحکام آن کمتر از فولاد ضد زنگ 17-4 است، عملکرد عالی آن در محیط های سخت و عرضه کافی آن را به یک انتخاب قابل اعتماد برای کاربردهای روزمره تبدیل می کند.
مقایسه ترکیب شیمیایی
| عنصر (%) | 17-4 PH (S17400) | 304 (S30400) |
| کروم (کروم) | 15.0–17.5 | 18.0–20.0 |
| نیکل (Ni) | 3.0–5.0 | 8.0–10.5 |
| کربن (C) | کمتر یا مساوی 0.07 | کمتر یا مساوی 0.08 |
| منگنز (Mn) | کمتر یا مساوی 1.0 | کمتر یا مساوی 2.0 |
| سیلیکون (Si) | کمتر یا مساوی 1.0 | کمتر یا مساوی 1.0 |
| فسفر (P) | کمتر یا مساوی 0.04 | کمتر یا مساوی 0.045 |
| گوگرد (S) | کمتر یا مساوی 0.03 | کمتر یا مساوی 0.03 |
| مس (مس) | 3.0–5.0 | – |
| نیوبیم + تانتالم (Nb+Ta) | 0.15–0.45 | – |
| نیتروژن (N) | – | کمتر یا مساوی 0.10 |
فولاد ضد زنگ 17-4 در مقابل 304: مقاومت در برابر خوردگی
فولاد ضد زنگ 304 به دلیل مقاومت استثنایی در برابر خوردگی مشهور است. محتوای بالای کروم و نیکل آن به آن مقاومت قوی در برابر اکسیداسیون و طیف گسترده ای از مواد شیمیایی می دهد و آن را برای تجهیزات پردازش مواد غذایی، ظروف آشپزخانه و ظروف مواد شیمیایی ایده آل می کند.
فولاد ضد زنگ 17-4 نیز مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد، اما عملکرد آن به طور کلی نسبت به فولاد ضد زنگ 304 در محیط های بسیار خورنده پایین تر است. با این حال، تعادل خوبی بین مقاومت در برابر خوردگی و استحکام مکانیکی برقرار می کند، و باعث می شود که معمولاً در قطعات دریایی با استحکام بالا، سخت افزارهای هوافضا و تجهیزات شیمیایی استفاده شود.
17-4 PH در مقابل فولاد ضد زنگ{1}}: مقایسه خصوصیات فیزیکی
| اموال | فولاد ضد زنگ 17-4 PH | فولاد ضد زنگ 304 |
| چگالی (g/cm³) | 7.75 – 7.80 | 7.90 |
| نقطه ذوب (درجه) | ~1400 - 1440 درجه | ~1390 – 1450 درجه |
| ظرفیت حرارتی ویژه (J/kg·K) | ~500 | ~500 |
| هدایت حرارتی (W/m·K) | ~ 17.0 در 100 درجه | ~16.2 در 100 درجه |
| انبساط حرارتی (20-100 درجه) | 10.8 × 10⁻⁶ /K | 17.2 × 10⁻⁶ /K |
| ضریب انبساط حرارتی خطی (10-6/K) | ~10.8 (20-100 درجه) | ~17.2 (20-100 درجه) |
| مقاومت الکتریکی (μΩ·m) | ~0.90 – 1.00 | ~0.73 |
| مدول الاستیک (kN/mm² یا GPa) | ~ 200 kN/mm² (200 GPa) | ~193 kN/mm² (193 GPa) |
| خواص مغناطیسی | مغناطیسی (فریتی-مارتنزیتی، به ویژه پس از پیری) | غیر مغناطیسی در حالت آنیل شده (آستنیتی) |
| هدایت الکتریکی (% IACS) | ~2-3٪ IACS (بسیار کم) | ~2.5 - 3٪ IACS (بسیار کم) |
مفاهیم ماشینکاری PH 17-4 در مقابل فولاد ضد زنگ{1}}
| عامل | فولاد ضد زنگ 17-4 PH | فولاد ضد زنگ 304 |
| ثبات ابعادی | عالی به دلیل انبساط حرارتی کم؛ ایده آل برای قطعات با تحمل{0} محکم | انبساط حرارتی بیشتر میتواند باعث ایجاد اعوجاج در{0}}عملیات دمای بالا شود |
| پوشیدن ابزار | می تواند ساینده باشد، به خصوص زمانی که سخت شود | نرمتر از 17-4 PH؛ به طور کلی ابزارها آسان تر است |
| ماشین کاری | متوسط؛ پس از پیری عملیات حرارتی بهبود می یابد | خوب است، اما اگر به درستی ماشین کاری نشود، مستعد سخت شدن است |
| استفاده از مایع خنک کننده | برای کنترل گرما در طول برش ضروری است | همچنین مهم است، اما در مقایسه با PH 17-4 کمتر بحرانی است |
| سرعت برش | سرعت کمتری به دلیل سختی و استحکام مورد نیاز است | سرعت بالاتری را می دهد اما ممکن است برای جلوگیری از گرفتگی به شکستن تراشه نیاز داشته باشد |
| توجه به مغناطیس | مغناطیسی - باید در کاربردهای دقیق یا حساس در نظر گرفته شود | غیر مغناطیسی - ترجیحاً در قطعات الکترونیکی یا MRI{1}} مرتبط |
| جوشکاری و ارسال-فرآوری | قابل جوش است، اما خواص پس از جوشکاری تغییر می کند (ممکن است نیاز به پیری مجدد داشته باشد) | جوش پذیری عالی با ساختار پایدار |
| اموال | فولاد ضد زنگ 17/4 PH | فولاد ضد زنگ 304 |
| تایپ کنید | مارتنزیتی، بارشی-سخت شدن | آستنیتی |
| سختی پذیری | بله، از طریق عملیات حرارتی (H900–H1150) | نه، فقط از طریق کار سرد |
| استحکام کششی/تسلیمی | بالا | متوسط |
| مقاومت در برابر خوردگی | خوب است اما در محیط های کلرید کمتر از 304 است | عالی در بسیاری از محیط ها از جمله دریایی |
| مغناطیس | مغناطیسی | غیر مغناطیسی (در حالت بازپخت) |
| ماشین کاری | متوسط (پس از عملیات حرارتی بهبود می یابد) | منصفانه (کار-به سرعت سخت میشود) |
| قابلیت جوشکاری | قابل جوش (به عملیات حرارتی پس از جوشکاری نیاز دارد) | جوش پذیری عالی |
| هزینه | بالاتر (به دلیل آلیاژسازی و درمان) | پایین تر (اقتصادی تر و در دسترس تر) |
| برنامه های کاربردی رایج | قطعات هوافضا، هستهای،{0}}با استرس بالا، قطعات ماشینکاری CNC | فرآوری مواد غذایی، ظروف آشپزخانه، تجهیزات پزشکی، استفاده عمومی |
Gnee Steel در تولید طیف گسترده ای از محصولات فولادی ضد زنگ تخصص دارد. بسته بندی محصولات Gnee Steel شامل موارد زیر است: تسمه فولادی: لوله هایی با قطر بیرونی 3 اینچ یا کمتر معمولاً با یک فیلم پلی پروپیلن به هم بسته می شوند تا از زنگ زدگی در طول حمل و نقل اقیانوسی جلوگیری کنند و سپس با تسمه فولادی محکم می شوند. جعبه ها/جعبه های چوبی: لوله ها معمولاً در جعبه ها یا جعبه های چوبی بسته بندی می شوند تا از لوله ها در حین حمل و نقل محافظت کنند، به ویژه آنهایی که طولانی تر یا قطر بیشتری دارند. بسته بندی صادراتی قابل حمل: تامین کنندگان معمولاً از روش های استاندارد بسته بندی صادراتی قابل حمل استفاده می کنند که ممکن است شامل انواع مواد و تکنیک ها برای محافظت از لوله ها در طول حمل و نقل باشد. بسته بندی برزنت: این کار از نفوذ باران، آب دریا و سایر عوامل خارجی به داخل جعبه های صادراتی در حین حمل و نقل جلوگیری می کند. Gnee Steel در تولید و فروش مواد آلیاژی تخصص دارد. محصولات Gnee Steel به طور گسترده در بخش های هوافضا، شیمیایی، نیرو، خودرو و انرژی هسته ای استفاده می شود و ما می توانیم راه حل های مواد آلیاژی سفارشی را بر اساس نیاز مشتری ارائه دهیم. برای قیمت گذاری مواد آلیاژی یا راه حل های مواد آلیاژی سفارشی، لطفاً برای قیمت با ما تماس بگیرید:ru@gneesteelgroup.com