جوشکاریA423 فولاد هوازدگیبرای حفظ مقاومت در برابر خوردگی و خصوصیات مکانیکی خود به اقدامات احتیاطی خاصی نیاز دارد. در اینجا الزامات ویژه کلیدی وجود دارد:
1. انتخاب فرآیند جوشکاری
روشهای ترجیحی:
SMAW (جوشکاری قوس فلزی محافظت شده): از الکترودهای کم هیدروژن (E7018 یا معادل آن) استفاده کنید.
GMAW (MIG/MAG): ER70S-6 یا سیمهای همسان با فولاد (به عنوان مثال ، پرکننده های تحمل مس).
FCAW (جوش قوس با شار): E71T-1 یا سیمهای مشابه با شیرهای کم هیدروژن.
2. الزامات پیش گرم کردن
ضخامت> 20 میلی متر: از قبل گرم کنیددرجه 100-150 (212-302 درجه F)برای جلوگیری از ترک خوردگی هیدروژن.
دمای کم محیط (<5°C/41°F): قبل از گرمای اجباری ، حتی برای بخش های نازک تر.
3. کنترل دمای بینش
حداکثر 250 درجه (482 درجه F)برای جلوگیری از نرم شدن HAZ (منطقه تحت تأثیر گرما).
4. عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT)
For Thick Sections (>25 میلی متر): تسکین استرس دردرجه 550-600 (درجه F 1022-1112 درجه F)به مدت 1 ساعت در هر ضخامت 25 میلی متر.
به طور معمول مورد نیاز نیستبرای بخش های نازک (<25mm) or non-critical applications.
5. انتخاب فلز پرکننده
مقاومت در برابر خوردگی فلزی پایه:
استفاده کردنپرکننده های مقاوم به هوازدگی(به عنوان مثال ، AWS A5.29 E80C-NI1 برای محافظت در برابر خوردگی پیشرفته).
از پرکننده های استاندارد فولاد کربن خودداری کنید (آنها سریعتر از فلز پایه خوردند).
6. تمیز کردن و تصفیه سطح پس از جوشکاری
سرباره/پراکنده را بردارید: از خوردگی موضعی جلوگیری می کند.
اجازه هوازدگی طبیعی: هیچ نقاشی لازم نیست. جوش یک پتینه مطابق با فلز پایه ایجاد می کند.
برای مناطق ساحلی/با نمک بالا: درخواست کنیدآغازگر مقاوم در برابر هوازدگیاگر تشکیل پاتینا به خطر بیفتد ، در جوش ها.
7. اجتناب های انتقادی
بدون الکترود سلولزی(به عنوان مثال ، E6010)-خطر هیدروژن بالا.
بدون خنک کننده سریع-حساسیت به ترک خوردگی را کاهش می دهد.
