اجزای اصلی شیمیایی Q235NH چیست؟ دانش- دانش

اجزای اصلی شیمیایی Q235NH (یک فولاد سازه هوازدگی آلیاژ کم- کم)عناصر پایهکه خصوصیات مکانیکی اصلی آن را تضمین می کند وعناصر آلیاژاین مقاومت در برابر خوردگی جوی آن را تقویت می کند. این مؤلفه ها کاملاً مطابق با استانداردها تنظیم می شوند (به عنوان مثال ، استاندارد چینی GB/T 4171 ، مشابه استانداردهای بین المللی مانند EN 10025-5 برای فولادهای هوازدگی) برای تعادل عملکرد و پردازش. در زیر تفصیل مفصلی از اجزای شیمیایی اصلی آن ، از جمله محدوده محتوای معمولی آنها و عملکردهای اصلی آنها وجود دارد:

1. عناصر پایه (تضمین خصوصیات اصلی فولاد)

این عناصر ماتریس اساسی فولاد را تشکیل می دهند و استحکام ، انعطاف پذیری و قابلیت جوشکاری آن را تعیین می کنند.

عنصر	نماد شیمیایی	دامنه محتوای معمولی (کسری جرم ، ٪)	تابع اصلی
کربن	C	کمتر از یا برابر با 0.18	قدرت و سختی فولاد را بهبود می بخشد. با این حال ، کربن بیش از حد قابلیت جوشکاری و چقرمگی را کاهش می دهد ، بنابراین محتوای آن کاملاً محدود است.
سیلیکون	si	0.15 – 0.35	به عنوان یک اکسید کننده در هنگام ساخت فولاد عمل می کند (اکسیژن اضافی را برای کاهش نقص از بین می برد). همچنین کمی قدرت را بدون ایجاد اختلال در انعطاف پذیری افزایش می دهد.
منگنز	منگنه	0.30 – 1.40	یک عنصر اصلی برای بهبود قدرت و سختی ؛ به اصلاح ریزساختار فولاد کمک می کند و باعث کاهش شکنندگی ناشی از گوگرد می شود.
فسفر	P	کمتر از یا برابر با 0.035	ناخالصی مضر در اکثر فولادها (باعث "شستشوی سرد" می شود و باعث کاهش مقاومت در دمای پایین می شود). محتوای آن برای اطمینان از ایمنی به شدت کنترل می شود.
گوگرد	S	کمتر از یا برابر با 0.035	ناخالصی مضر دیگر (باعث "شستشوی گرم" می شود و منجر به ترک در طی پردازش دما بالا- مانند جوش یا نورد می شود). محدودیت های دقیق از پردازش نقص جلوگیری می کند.

2. عناصر آلیاژ (مقاومت در برابر خوردگی)

افزودن عناصر خاص آلیاژ دلیل اصلی Q235NH مقاومت در برابر خوردگی جوی بهتر از فولاد کربن معمولی است (به عنوان مثال ، Q235). این عناصر شکل گیری متراکم و متراکم را ارتقا می بخشدلایه محافظ زنگ (پتینه)روی سطح فولاد.

عنصر	نماد شیمیایی	دامنه محتوای معمولی (کسری جرم ، ٪)	عملکرد هسته (مقاومت در برابر خوردگی)
مس	مس	0.20 – 0.50	مهمترین خوردگی - مقاوم برای Q235NH. این در لایه زنگ زدگی غنی می شود ، شکل گیری پایدار- feooh (مؤلفه اصلی پتینه محافظ) را ترویج می کند و باعث کاهش نفوذ آب و اکسیژن به بستر فولادی می شود.
کروم	کلوچه	0.30 – 1.20	فشردگی و ثبات لایه زنگ را بهبود می بخشد. این ترکیب با اکسیژن واکنش نشان می دهد تا یک فیلم اکسید کروم نازک تشکیل شود ، که باعث می شود نفوذ رسانه های خورنده (به عنوان مثال ، رطوبت ، آلاینده ها) را مسدود کرده و زنگ زدگی کند.
نیکل	عکسبرداری	کمتر از یا مساوی با 0.65 (اغلب در عمل 0.10 - 0.50)	چقرمگی فولاد را افزایش می دهد در حالی که (به طور هم افزایی) مقاومت در برابر خوردگی با مس و CR را بهبود می بخشد. این امر به تثبیت لایه محافظ زنگ زده ، به ویژه در جوهای داخلی کمی مرطوب یا آلوده کمک می کند.
الومینیوم	با هم	بیشتر یا مساوی با 0.015 (یا به عنوان deoxidizer مشخص شده است)	به عنوان یک اکسید کننده قوی برای تصفیه فولاد عمل می کند. همچنین ساختار دانه را اصلاح می کند ، و چقرمگی را بهبود می بخشد. در بعضی موارد ، در تشکیل یک لایه زنگ زدگی پایدار کمک می کند.

3. توجه داشته باشید در مورد تغییرات مؤلفه

محتوای دقیق عناصر ممکن است بین آسیاب های مختلف فولادی یا دسته های محصول متفاوت باشد ، اما آنها باید با محدودیت های فوقانی/پایین مشخص شده در استاندارد قابل اجرا مطابقت داشته باشند (به عنوان مثال ، GB/T 4171). برای برنامه های مهم ، لازم است بهگواهی آزمون آسیاب (MTC)ارائه شده توسط سازنده برای داده های مؤلفه واقعی.

بر خلاف فولادهای هوازدگی درجه- درجه (به عنوان مثال ، Q355NH ، Corten A/B) ، Q235NH محتوای عنصر آلیاژ کل پایین (به ویژه C ، CR ، NI) ، که باعث تعادل هزینه آن می شود {5} اثربخشی و مقاومت اساسی در برابر خوردگی اما محدودیت استفاده از آن در محیط های Highsh (به عنوان مثال ، در محیط های HARSH) (به عنوان مثال ، در محیط های HARSH)

info-324-263 info-322-259