تفاوت فولاد ضد زنگ 309 و 321 چیست؟
تفاوت فولاد ضد زنگ 309 و 321 چیست؟
هر دو فولاد زنگ نزن 309 و 321 فولادهای زنگ نزن آستنیتی هستند که برای محیطهای{2}}در دمای بالا مناسب هستند. با این حال، 309 دارای مقاومت حرارتی و مقاومت در برابر اکسیداسیون بالاتری است (به دلیل محتوای کروم و نیکل بالاتر، که آن را برای محیطهای کوره مناسبتر میکند)، در حالی که 321 از تثبیتکنندههای تیتانیوم برای جلوگیری از خوردگی جوش استفاده میکند (که آن را برای جوشکاری لولههای اگزوز هواپیما و اجزای{6}در دمای بالا مناسبتر میکند)، هرچند که مقاومت حرارتی آن در دمای بسیار خوب نیست. تفاوت اصلی بین این دو این است که 309 دارای محتوای کروم و نیکل بالاتری است که آن را قادر میسازد تا در برابر دماهای شدید مقاومت کند. در حالی که 321 از تیتانیوم برای اطمینان از یکپارچگی جوش در محیطهای{11}در دمای بالا استفاده میکند.
حداکثر مقاومت دمایی فولاد ضد زنگ 309 چقدر است؟
1900 درجه فارنهایت
309 یک آلیاژ آستنیتی مقاوم در برابر حرارت{1}}است که میتواند دمای اکسیداسیون تا 1900 درجه فارنهایت را تحت شرایط همدما تحمل کند. هنگامی که در معرض چرخه حرارتی مکرر قرار می گیرد، حد بالایی مقاومت دمایی آلیاژ تقریباً 1850 درجه فارنهایت است.
فولاد ضد زنگ 309 چیست؟
فولاد ضد زنگ 309 یک آلیاژ فولاد زنگ نزن آستنیتی است که گاهی اوقات آلیاژ 309 یا AISI 309 نیز نامیده می شود. این آلیاژ حاوی محتوای بالایی از کروم و نیکل است که به آن مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون در دماهای تا 1900 درجه فارنهایت (تقریباً 1088 درجه) می دهد. میتواند در محیطهای خورنده که سایر آلیاژها نمیتوانند مقاومت کند، و برای کاربردهایی که به دوام طولانیمدت و مقاومت در برابر سایش نیاز دارند ایدهآل است.
فولاد ضد زنگ 321 چیست؟
فولاد ضد زنگ 321 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی کروم-نیکلی با مقاومت در برابر خوردگی عالی و استحکام{2}}در حرارت بالا است. مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون این امکان را به آن می دهد تا در دمای 982 درجه (1800 درجه فارنهایت) در حالی که خواص مکانیکی خود را حفظ می کند، استفاده شود. برای کاربردهای مختلف از جمله مبدل های حرارتی، اجزای کوره، سیستم های اگزوز خودرو و اجزای توربین ایده آل است.
مقایسه ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ 309 و 321
| عنصر | فولاد ضد زنگ 309 (UNS S30900) | فولاد ضد زنگ 321 (UNS S32100) |
|---|---|---|
| کروم (کروم) | 22.0 – 24.0 % | 17.0 – 19.0 % |
| نیکل (Ni) | 12.0 – 15.0 % | 9.0 – 12.0 % |
| آهن (آهن) | تعادل | تعادل |
| کربن (C) | کمتر یا مساوی 0.20 % | کمتر یا مساوی 0.08 % |
| منگنز (Mn) | کمتر یا مساوی 2.00 % | کمتر یا مساوی 2.00 % |
| سیلیکون (Si) | کمتر یا مساوی 1.00 % | کمتر یا مساوی 0.75 % |
| فسفر (P) | کمتر یا مساوی 0.045 % | کمتر یا مساوی 0.045 % |
| گوگرد (S) | کمتر یا مساوی 0.030 % | کمتر یا مساوی 0.030 % |
| تیتانیوم (Ti) | – | بزرگتر یا مساوی 5 × C % (حداقل 0.40) |
| نیتروژن (N) | – | کمتر یا مساوی 0.10 % |
| مولیبدن (Mo) | – | – |
مقایسه خواص مکانیکی فولاد ضد زنگ 309 و 321
| اموال | فولاد ضد زنگ 309 (بازپخت شده) | فولاد ضد زنگ 321 (بازپخت) |
|---|---|---|
| مقاومت کششی (MPa، min) | 515 – 620 | 515 – 620 |
| قدرت تسلیم (0.2% افست، مگاپاسکال، دقیقه) | 205 – 310 | 205 – 310 |
| ازدیاد طول (% در 50 میلی متر، دقیقه) | 40 | 40 |
| سختی (راکول B، حداکثر) | 95 HRB | 95 HRB |
| سختی (برینل، حداکثر) | 217 HB | 217 HB |
| مدول الاستیسیته (GPa) | 200 | 193 |
| چگالی (g/cm³) | 7.98 | 8.03 |
| محدوده ذوب (درجه) | 1400 – 1450 | 1400 – 1425 |
| حداکثر دمای سرویس (پیوسته، در هوا) | 1095 درجه | 900 درجه |
| قدرت ضربه (Charpy V-Notch, J) | بزرگتر یا مساوی 100 | بزرگتر یا مساوی 100 |
| مقاومت در برابر خزش | خوب | خوب (Ti-تثبیت شده) |
| قدرت خستگی | خوب | خوب |
| ضریب انبساط حرارتی (×10-6/K، 20-100 درجه) | 14.9 | 16.6 |
| رسانایی حرارتی (W/m·K، در 20 درجه) | 14.2 | 16.2 |
مقایسه خواص فولاد ضد زنگ 309 و 321:
مقاومت در برابر حرارت: 309 به طور کلی دماهای کلی و چرخه حرارتی بالاتر از 321 را تحمل می کند.
جوش پذیری: به دلیل عملیات تثبیت تیتانیوم، 321 در اجزای جوشکاری شده بهتر عمل می کند و در سازه های جوشکاری پیچیده در دماهای بالا برتر از 309 است.
مقاومت در برابر خوردگی: هر دو دارای مقاومت اکسیداسیون خوبی هستند، اما 309 دارای محتوای کروم بالاتری است که به آن مزیتی در محیطهای{1}}در دمای بسیار بالا بدون جوشکاری- میدهد.
کاربردهای معمولی:
309: اجزای کوره (کوره، کوره دوار)، آستر کوره، مبدل های حرارتی، سیستم های اگزوز صنعتی.
321: سیستم های اگزوز هواپیما، پس سوز، اتصالات انبساط با دمای بالا، تجهیزات شیمیایی.
Gnee Steel در تولید طیف گسترده ای از محصولات فولادی ضد زنگ تخصص دارد. بسته بندی محصولات Gnee Steel شامل موارد زیر است: تسمه فولادی: لوله هایی با قطر بیرونی 3 اینچ یا کمتر معمولاً با یک فیلم پلی پروپیلن به هم بسته می شوند تا از زنگ زدگی در طول حمل و نقل اقیانوسی جلوگیری کنند و سپس با تسمه فولادی محکم می شوند. جعبه ها/جعبه های چوبی: لوله ها معمولاً در جعبه ها یا جعبه های چوبی بسته بندی می شوند تا از لوله ها در حین حمل و نقل محافظت کنند، به ویژه آنهایی که طولانی تر یا قطر بیشتری دارند. بسته بندی صادراتی قابل حمل: تامین کنندگان معمولاً از روش های استاندارد بسته بندی صادراتی قابل حمل استفاده می کنند که ممکن است شامل انواع مواد و تکنیک ها برای محافظت از لوله ها در طول حمل و نقل باشد. بسته بندی برزنت: این کار از نفوذ باران، آب دریا و سایر عوامل خارجی به داخل جعبه های صادراتی در حین حمل و نقل جلوگیری می کند. Gnee Steel در تولید و فروش مواد آلیاژی تخصص دارد. محصولات Gnee Steel به طور گسترده در بخش های هوافضا، شیمیایی، نیرو، خودرو و انرژی هسته ای استفاده می شود و ما می توانیم راه حل های مواد آلیاژی سفارشی را بر اساس نیاز مشتری ارائه دهیم. برای قیمت گذاری مواد آلیاژی یا راه حل های مواد آلیاژی سفارشی، لطفاً برای قیمت با ما تماس بگیرید:ru@gneesteelgroup.com