مشکلات و راه حل های رایج در ساخت آب و هوا-} دیوارهای پرده مقاوم چیست؟

1. نشت آب (شایع ترین مسئله)

دلیل

برنامه درزگیر ضعیف (حباب ، شکاف یا استفاده از درزگیر منقضی شده).

عدم طراحی زهکشی (بدون شیب در قاب های افقی ، سوراخ های زهکشی مسدود شده).

شکافهای گسترش ناکافی (پانل ها/فریم ها تحت استرس حرارتی ، مهر و موم های شکستن).

راه حل

کنترل درزگیر: از Neutral-} پخت سیلیکون سیلیکون (درجه 25 لیتر) استفاده کنید. ابتدا اتصالات را با استون تمیز کنید ، یک مهره مداوم بمالید و در طی 10 دقیقه آن را صاف کنید. سیلانت منقضی شده را رد کنید.

بهینه سازی زهکشی: قاب های افقی را با شیب بیشتر یا مساوی با 3 درجه طراحی کنید. سوراخ های زهکشی پنهان شده φ5-8mm را در گوشه و کنار قرار دهید و برای جلوگیری از انسداد با مش بپوشانید.

جبران گسترش: شکاف (5-10 میلی متر) را بر اساس ضرایب حرارتی مواد (به عنوان مثال ، آلومینیوم: 10 × 10 درجه در درجه) محاسبه کنید و از واشرهای لاستیکی انعطاف پذیر استفاده کنید.

2. سوء استفاده از پانل و شکاف ناهموار (بر زیبایی شناسی تأثیر می گذارد)

دلیل

Substrate irregularities (concrete/steel base not flat: tolerance >± 3mm/2m).

هیچ ابزار موقعیت یابی دقیق (تکیه بر اندازه گیری دستی به جای سطح لیزر).

تغییر شکل قاب در حین نصب (بیش از - لنگرگاه های محکم یا با استفاده از فریم های نازک).

راه حل

آمادگی بستر: قبل از نصب ، پایه را با ملات یا شیمس سطح کنید (کمتر از یا مساوی با صافی 3 میلی متر در 2 متر اطمینان حاصل کنید).

نصب دقیق: برای تراز پانل ها (تحمل کمتر از یا برابر با 1 میلی متر در هر صفحه) از سطح لیزر و سنجش فاصله استفاده کنید و شکاف های یکنواخت (10-15 میلی متر) را حفظ کنید.

حفاظت از قاب: از قاب های آلومینیومی بیشتر از یا برابر با ضخامت 1.4 میلی متر استفاده کنید. لنگرهای را با آچارهای گشتاور (25-} 30n · m) محکم کنید تا از فشار بیش از حد جلوگیری کنید.

3. فریم/لنگر شل شدن (ایمنی ساختاری را تهدید می کند)

دلیل

با استفاده از لنگرهای درجه-} (به عنوان مثال ، 304 فولاد ضد زنگ در مناطق ساحلی ، مستعد خوردگی).

عمق لنگر ناکافی (در بتن ساختاری ، فقط در سنگ تراشی تعبیه نشده است).

انبساط حرارتی/انقباض قاب هایی که لنگرگاه ها را شل می کنند.

راه حل

انتخاب لنگر: از 316 لنگر فولاد ضد زنگ برای مناطق ساحلی/مرطوب استفاده کنید. نوع لنگر را با بستر (لنگرگاه های انبساط برای بتن ، لنگرگاه های شیمیایی برای فولاد) مطابقت دهید.

جاسازی مناسب: اطمینان از عمق لنگر بیشتر از یا مساوی 25 میلی متر در بتن ساختاری (از سنگ تراشی یا بلوک های توخالی خودداری کنید).

چک های منظم: لنگرگاههای سست را در حین ارسال - نصب QC و تعمیر و نگهداری سالانه محکم کنید.

4. لایه برداری/تغییر رنگ پوشش (ویرانه های زیبایی شناسی و دوام)

دلیل

پوشش های کیفیت پایین - (به عنوان مثال ، پوشش پودر به جای PVDF در مناطق UV -).

آماده سازی سطح ضعیف (روغن/گرد و غبار روی قاب های آلومینیومی قبل از پوشش).

آسیب مکانیکی در حین حمل و نقل/نصب (خراش در معرض مواد پایه).

راه حل

استاندارد روکش: از پوشش های PVDF (بیشتر از یا مساوی با 70 ٪ محتوای PVDF) برای فریم های فضای باز استفاده کنید - در برابر UV و رنگ آمیزی رنگ برای 10+ سال مقاومت می کند.

Pre - Prep Coating Prep: فریم های Degrease و Sandblast برای اطمینان از چسبندگی پوشش.

تعمیر خسارت: خراش ها را در طی 24 ساعت با تطبیق پرایمر + پالتو لمس کنید. فریم های آسیب دیده به شدت را جایگزین کنید.

5. پیری/ترک خوردگی درزگی (منجر به نشت ثانویه)

دلیل

با استفاده از سیلانت اسیدی (واکنش با آلومینیوم ، باعث شستشو).

اتصالات قبل از استفاده تمیز نمی شوند (گرد و غبار/روغن از چسبندگی جلوگیری می کند).

درزگیر در معرض نور مستقیم خورشید/باران بدون محافظت.

راه حل

نوع درزگیر: از Neutral - پخت سیلیکون سیلیکون استفاده کنید (از واکنش شیمیایی با فلز جلوگیری می کند).

روند کار: اتصالات را با استون تمیز کنید ، میله های پشتی را برای کنترل عمق بمالید و ابزاری را در یک سطح صاف (ارتباط کامل) را انجام دهید.

تعویض پیشگیری: سالانه درزگیرها را بازرسی کنید. هر 8-10 سال یکبار ترک خورده/کوچک را جایگزین کنید.

6. شکستن شیشه (خطر ایمنی)

دلیل

با استفاده از شیشه معمولی به جای شیشه با لمینیت/لمینت.

استرس حرارتی (نور خورشید شیشه ای را به طور ناموزون گرم می کند ، به عنوان مثال ، لبه های سایه دار در مقابل مراکز در معرض).

نصب نادرست (لبه های شیشه ای لمس کردن فریم ، بدون بالشتک).

راه حل

معیار شیشه ای: شیشه با کمبود (5 برابر قوی تر از شیشه معمولی) یا شیشه لمینت (در صورت شکسته شدن) برای دیواره های پرده.

حفاظت لبه: از واشرهای لاستیکی EPDM بین شیشه و قاب برای جذب استرس استفاده کنید. شکاف های 2-3 میلی متر را در اطراف لبه های شیشه ای بگذارید.

کنترل اشعه ماوراء بنفش: برای کاهش جذب گرما و استرس حرارتی ، شیشه های کم- E را انتخاب کنید.

اقدامات پیشگیرانه کلیدی برای همه مسائل

PRE - ساخت: گواهینامه های مواد (پوشش ، شیشه ، درزگیر) را تأیید کنید و Mock-} را برای آزمایش ضد آب/زیبایی شناسی انجام دهید.

در - ساخت: به پرسنل QC اختصاصی اختصاص دهید تا هر مرحله را بررسی کنید (برنامه درزگیر ، تراز پانل ، نصب لنگر).

ارسال - ساخت: آزمایش شیلنگ (فشار 200kpa) برای ضد آب و بازرسی های بصری برای نقص شکاف/پوشش.