روش جوشکاری برایصفحه فولادی هوازدگی Q355NH(استاندارد چینی ، معادل آنCorten B/ASTM A588) برای حفظ مقاومت در برابر خوردگی و خصوصیات مکانیکی خود نیاز به کنترل دقیق دارد. در زیر یک راهنمای مختصر و در عین حال جامع وجود دارد:
1. آماده سازی قبل از جوشکاری
تمیز کردن مواد: مقیاس آسیاب ، زنگ زدگی و آلاینده ها را حذف کنید (از سنگ زنی یا تخریب استفاده کنید).
دمای گرمای قبل از گرم کردن:
100-150 درجه(برای ضخامت کمتر از یا مساوی 20 میلی متر).
150-200 درجه (for thickness >دمای 20 میلی متر یا پایین محیط).
طرح مشترک: Use V/U-groove for thick plates (>10 میلی متر) برای اطمینان از نفوذ کامل.
2. روش های جوشکاری
| روش | روند توصیه شده | یادداشت ها |
|---|---|---|
| SMAW (چوب) | E8015-G ، E8016-G (میله های کم هیدروژن) | قبل از گرم کردن اجباری ؛ عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT) برای بخش های ضخیم توصیه می شود. |
| GMAW (MIG) | سیم ER80S-G (به عنوان مثال ، AWS A5.28) | از 75 ٪ AR+ 25} ٪ گاز محافظت شده استفاده کنید. |
| fcaw (شار-هسته) | E71T-1, E81T1-G | مناسب برای شرایط در فضای باز/باد. |
3. پارامترهای کلیدی
دمای تداخل: کمتر یا مساوی با 250 درجه (برای جلوگیری از ورودی بیش از حد گرمای).
ورودی حرارت: 15-25 kJ/cm(کنترل شده برای جلوگیری از شکنندگی HAZ).
توالی جوشکاری: برای به حداقل رساندن اعوجاج از جوشکاری چند پاس برای صفحات ضخیم استفاده کنید.
4. درمان پس از جوشکاری
تسکین استرس: pwht در550-600 درجه (for thickness >برنامه های 30 میلی متر یا بحرانی).
پایان سطحی:
سرباره/پراکنده را بردارید تا امکان تشکیل پاتینه طبیعی فراهم شود.
از سنگ زنی به فلز پایه خودداری کنید (لایه مقاوم در برابر خوردگی را حفظ کنید).
5. حفظ مقاومت در برابر خوردگی
تطبیق سیم/الکترود: اطمینان حاصل کنید که فلز پرکننده حاویCu ، Cr ، NI(به عنوان مثال ، AWS ER80S-G) برای مطابقت با خواص هوازدگی Q355NH.
حفاظت درز جوش: در صورت نیاز به نقاشی ، از آغازگرهای مقاوم در برابر هوازدگی استفاده کنید (به عنوان مثال ، روکش غنی از روی + آکریلیک).
6. بازرسی و آزمایش
Visual/Dye Pertanant (PT): شکاف/تخلخل را بررسی کنید.
اولتراسونیک (UT): برای جوش های نفوذ کامل در اتصالات بحرانی.
تست سختی: از سختی HAZ کمتر از یا مساوی با 350 HV10 اطمینان حاصل کنید.
7. مشکلات رایج برای جلوگیری از
ترک: ناشی از هیدروژن (از الکترودهای کم H و گرمای استفاده کنید).
گرمی بیش از حد: منجر به رشد بیش از حد دانه در HAZ می شود.
پرکننده ناسازگار: پرکننده های غیر آب و هوای نقاط ضعف در لایه زنگ زدگی ایجاد می کنند.
