1. پس از آسیب سطحی یا تعمیر مکانیکی
آسیب موضعی به پتینه: اگر سطح فولاد خراشیده شود، ساییده شود یا بریده شود (مثلاً در حین نصب، جوشکاری یا برخورد)، لایه اکسید محافظ (پتینه) شکسته شده و فلز لخت را آشکار می کند. بدون زنگ زدن مجدد، ناحیه در معرض دید ممکن است به طور ناهموار خورده شود و به جای یک پتینه متراکم، زنگ شل ایجاد کند که منجر به زیر برش یا پخش شدن خوردگی شود.
جوشکاری یا ساخت: گرمای حاصل از جوشکاری می تواند پتینه موجود در نزدیکی ناحیه جوش را تغییر رنگ داده یا بسوزاند و یک ناحیه آسیب پذیر ایجاد کند. ساییدن یا تمیز کردن پس از جوش نیز ممکن است پتینه را از بین ببرد و برای بازیابی یکنواختی نیاز به زنگ زدن مجدد دارد.
2. هنگامی که پتینه طبیعی به درستی تشکیل نمی شود
رشد پتینه را مهار می کندفولاد هوازدگی متکی به قرار گرفتن در معرض رطوبت، اکسیژن و عناصر جوی (مثلاً نمک، آلاینده ها) برای تشکیل یک پتینه پایدار و چسبنده است. اگر محیط خیلی خشک، آلوده به روغن/گریس، یا پوشیده از زباله (مانند خاک، برگ) باشد، پتینه ممکن است بهطور ناقص-بهجای لایهای سفت و تیره بهصورت زنگ پوستهدار و پودری ظاهر شود. درمان زنگ زدگی مجدد (مثلاً قرار گرفتن در معرض کنترل شده یا شتاب شیمیایی) به شروع تشکیل مناسب پتینه کمک می کند.
مسائل یکنواختی: قرار گرفتن یکنواخت در معرض عناصر (مثلاً مناطق سایه دار در مقابل نور خورشید، یا تماس با مواد غیر{3}}غیرآب و هوا مانند بتن) می تواند باعث رشد تکه تکه پتینه شود. زنگ زدگی مجدد یک لایه محافظ ثابت را در سراسر سطح تضمین می کند و از خوردگی موضعی جلوگیری می کند.
3. پس از برداشتن پوشش
4. در محیط های تهاجمی
نکته کلیدی: زنگ زدگی معمولاً چگونه انجام می شود
تمیز کردن سطح برای از بین بردن زنگ زدگی، کثیفی یا آلاینده ها (مانند برس کشیدن سیمی، شستشو با فشار).
قرار دادن فولاد در معرض رطوبت کنترل شده (به عنوان مثال، مه پاش دوره ای) برای تسریع تشکیل اکسید یکنواخت.
اجتناب از روغنها، درزگیرها یا پوششهایی که مانع رشد پتینه میشوند.
