در مهندسی دما بالا، خزش-تغییر شکل آهسته و دائمی مواد تحت تنش مکانیکی-یک دشمن نامرئی است. آلیاژهای Nimonic 75 و 80A با دمای بالا-برای غلبه بر این پدیده طراحی شدهاند. Nimonic 75 یک آلیاژ{9}}مقاوم در برابر اکسیداسیون{10}}در صنعت است، در حالی که Nimonic 80A استحکام گسیختگی فوقالعادهای را برای بستها و دریچههای خروجی با دمای بالا{12} ارائه میکند که در 700 درجه تا 800 درجه کار میکنند. به عنوان یک تولید کننده پیشرو در آلیاژهای نیکل، Gnee Steel می تواند داده های پایداری بیش از 1000 ساعت را برای اجزای حیاتی شما در اختیار شما قرار دهد.
با متخصصان ما تماس بگیرید تا آلیاژهای مناسب برای پروژه شما را توصیه کنند
اطلاعات خواص حرارتی و قدرت خزش برای آلیاژهای Nimonic 75 و 80A با دمای بالا{2}}
اطلاعات خواص حرارتی و قدرت خزش برای آلیاژهای Nimonic 75 و 80A با دمای بالا{2}}
Nimonic 75 و Nimonic 80A سوپرآلیاژهای مبتنی بر نیکل-کروم- هستند که برای محیطهای-در دمای بالا طراحی شدهاند. Nimonic 75 به دلیل مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و استحکام متوسط، معمولاً در تولید ورق فلز استفاده می شود. در حالی که Nimonic 80A یک آلیاژ سختکننده رسوبی است که در کاربردهایی مانند پرههای توربین که نیاز به استحکام خزشی بالایی دارند، استفاده میشود.
متریال NIMONIC 75 چیست؟
آلیاژ NIMONIC 75 یک آلیاژ 80/20 نیکل{3}}کروم با تیتانیوم و کربن اضافه شده است. این آلیاژ ابتدا در دهه 1940 برای ساخت پره های توربین معرفی شد. ماشینکاری و جوشکاری آن آسان است و دارای مقاومت در برابر خوردگی، خواص مکانیکی و مقاومت حرارتی خوبی است.
1. مقایسه Nimonic 75 و Nimonic 80A Strengthening
Nimonic 75 (GH3030/E1435):تقویت محلول جامد. برای مقاومت در برابر اکسیداسیون به یک ماتریس پایدار متکی است. بهترین گزینه برای قطعات با بارهای مکانیکی کم اما در معرض حرارت زیاد است.
Nimonic 80A (GH4080A/E1437):تقویت بارش. افزودن آلومینیوم (A) و تیتانیوم (T) یک فاز زیر میکروسکوپی را تشکیل می دهد که مانع از حرکت دررفتگی می شود و از خزش در 800 درجه جلوگیری می کند.
2. ترکیب شیمیایی: Nimonic 75 در مقابل Nimonic 80A
| عنصر | محتوای Nimonic 75 (%) | محتوای Nimonic 80A (%) |
|---|---|---|
| نیکل (Ni) | موجودی (بیشتر یا مساوی 73.0) | موجودی (بیشتر یا مساوی 65.0) |
| کروم (کروم) | 18.0 – 21.0 | 18.0 – 21.0 |
| تیتانیوم (Ti) | 0.2 – 0.6 | 1.8 – 2.7 |
| آلومینیوم (Al) | 0.1 – 0.2 | 1.0 – 1.8 |
| کربن (C) | 0.08 – 0.15 | حداکثر 0.10 |
| سیلیکون (Si) | کمتر یا مساوی 1.0 | کمتر یا مساوی 1.0 |
| منگنز (Mn) | کمتر یا مساوی 1.0 | کمتر یا مساوی 1.0 |
| آهن (آهن) | کمتر یا مساوی با 5.0 | کمتر یا مساوی 3.0 |
| مس (مس) | کمتر یا مساوی 0.5 | کمتر یا مساوی 0.2 |
| گوگرد (S) | کمتر یا مساوی 0.015 | کمتر یا مساوی 0.015 |
| کبالت (شرکت) | – | کمتر یا مساوی 2.0 |
| بور (B) | – | کمتر یا مساوی 0.008 |
| زیرکونیوم (Zr) | – | کمتر یا مساوی 0.15 |
3. خواص مکانیکی: Nimonic 75 در مقابل Nimonic 80A
| اموال | Nimonic 75 (آنیل شده) | Nimonic 80A (محلول درمان شده + قدیمی) |
|---|---|---|
| استحکام کششی، نهایی (دمای اتاق) | 650 - 750 مگاپاسکال | 1000 - 1250 مگاپاسکال |
| استحکام کششی، تسلیم (0.2٪ افست) (دمای اتاق) | 300 - 450 مگاپاسکال | 620 - 850 مگاپاسکال |
| کشیدگی در زمان شکست (دمای اتاق) | 30 – 40% | 20 – 30% |
| سختی، راکول C (HRC) | 15 – 25 | 28 – 38 |
| سختی، برینل (HB) | 150 – 200 | 280 – 350 |
| مدول الاستیسیته (مدول یانگ) | 211 گیگا پاسکال | 211 گیگا پاسکال |
| نسبت پواسون | 0.30 | 0.30 |
| قدرت ضربه (شارپی با شکاف V، دمای اتاق) | ~100 – 150 J | ~40 – 80 J |
برای دانلود فایل PDF آلیاژ GH3030 هم اکنون کلیک کنید
4. آلیاژ Nimonic 75 (UNS N06075)
خواص حرارتی:
محدوده نقطه ذوب:1340-1380 درجه .
هدایت حرارتی:16.7 W/m· درجه در 20 درجه، افزایش به 28.0 W/m· درجه در 1000 درجه.
میانگین ضریب انبساط خطی:12.3 m/m· درجه (20-100 درجه) تا 15.5 m/m· درجه (20-900 درجه).
حداکثر دمای عملیاتی:تا 1100 درجه (خاصیت ضد جرمگیری عالی).
خزش و خواص مکانیکی:
قدرت کششی:تقریبا 750 مگاپاسکال در دمای اتاق.
قدرت تسلیم:تقریبا 350 مگاپاسکال در دمای اتاق.
مقاومت در برابر خزش:در درجه اول برای کاربردهایی که به استحکام متوسط نیاز دارند تا در دمای عملیاتی بالاتر (مثلاً محفظه های احتراق) حفظ شود.
ویژگی های کلیدی:شکل پذیری و جوش پذیری عالی؛ معمولا در حالت آنیل استفاده می شود.
Nimonic 75 در مقابل Nimonic 80A
5. Nimonic 80A (UNS NO7080)
خواص حرارتی:
محدوده نقطه ذوب:1320-1365 درجه
تراکم:8.19 گرم بر سانتی متر مکعب
رسانایی حرارتی: Aتقریباً 11.2 W/m· درجه در 20 درجه، افزایش به تقریباً 25.0 W/m· درجه در 800 درجه
میانگین ضریب انبساط خطی:12.0μm/m· درجه (20-100 درجه) تا 15.0μm/m· درجه (20-800 درجه)
حداکثر دمای سرویس:تا 815 درجه برای-استفاده طولانی مدت (دمای بالاتر برای-استفاده کوتاه مدت)
خزش و خواص مکانیکی:
قدرت کششی:900-1000 مگاپاسکال (دمای اتاق)
قدرت تسلیم:550-650 مگاپاسکال (دمای اتاق)
* قدرت خزش:مقاومت در برابر خزش عالی در 815 درجه. برای برنامه های کاربردی{2}}با استرس بالا طراحی شده است.
مشخصات اصلی:سخت شدن بارش (معمولاً 8 ساعت در 1080 درجه + 16 ساعت در 700 درجه).
6. Gnee Steel High-فرایند تولید آلیاژ با دمای بالا
به آلیاژ Nimonic 80A ما تغییر دهید که با استفاده از فرآیند VIM + ESR ذوب شده است.
مزایای ذوب سه گانه:از طریق ذوب القایی خلاء و ذوب مجدد الکتروسرباره، ناخالصی های کمیاب (S، P، Pb) را که باعث لغزش مرز دانه می شوند، حذف می کنیم.
پایداری اثبات شده:مواد ما در آزمایشگاه آزمایش شده اند و پس از بیش از 1000 ساعت بارگذاری مداوم، ریزساختار پایداری را حفظ می کنند و اطمینان حاصل می کنند که مهر و موم شما محکم می ماند و دریچه ها مهر و موم می شوند.
قابلیت ردیابی MTC 3.1:هر محموله شامل داده های دقیق تست گسیختگی خزش برای آن گرمای خاص است.
برای دریافت آخرین قیمت صادراتی GH3030 در سال 2026 هم اکنون با ما تماس بگیرید
سوالات متداول
Q1: آیا Nimonic 75 می تواند برای پیچ و مهره های باربری در 800 درجه استفاده شود؟
A: شماره. Nimonic 75 فاقد فاز بارندگی{2}}سختی لازم برای مقاومت در برابر خزش تحت تنش زیاد است. برای پیچها، ناودانیها و پینهای فشار بالا، Nimonic 80A (GH4080A) انتخاب اجباری برای اطمینان از ایمنی است.
Q2: آیا کارخانه شما خدمات تست خزش را ارائه می دهد؟
A: بله ما یک آزمایشگاه سوپرآلیاژی در خانه داریم که قادر به انجام تستهای تغییر شکل تنش و خزش{2}}است. اگر پروژه شما نیاز دارد
داده های خاص 500 ساعت یا 1000 ساعت، ما می توانیم گزارش های معتبر ارائه دهیم.
Q3: مزیت افزودنیهای میکرو{2} Al+Ti در Nimonic 80A چیست؟
A: این عناصر فاز [Nis (AL، Ti)) را تشکیل می دهند. این فاز مانند «میلههای تقویتکننده داخلی» در ساختار اتمی است که تغییر شکل فلز را بهطور باورنکردنی دشوار میکند، حتی زمانی که در 800 درجه قرمز میدرخشد.