تفاوت بین فولاد ضد زنگ 420 و فولاد ضد زنگ 316
تفاوت بین فولاد ضد زنگ 420 و فولاد ضد زنگ 316
فولاد ضد زنگ 420 یک آلیاژ مغناطیسی سختشدنی و مغناطیسی است که به دلیل مقاومت در برابر سایش بسیار ارزشمند است و معمولاً در تیغههای چاقو و ابزار جراحی. 316 فولاد ضد زنگ استفاده میشود، از سوی دیگر، فولاد زنگ نزن آستنیتی غیرمغناطیسی با مقاومت در برابر خوردگی عالی (به ویژه در برابر کلریدها و مواد شیمیایی ایدهآل در برابر کلریدها و مواد شیمیایی حاوی آن) است. صنایع تبدیلی که در آن شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی بسیار مهم است. تفاوت اصلی بین این دو در ترکیب و خواص آنها نهفته است: فولاد ضد زنگ 420 سختی را به قیمت مقاومت در برابر خوردگی (ساختار مارتنزیتی) در اولویت قرار می دهد، در حالی که فولاد زنگ نزن 316 مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری (ساختار آستنیتی) را در اولویت قرار می دهد که حاوی سطوح بالاتری از نیکل و مولیبدن است.
معایب فولاد ضد زنگ 316 چیست؟
معایب اصلی فولاد ضد زنگ 316 عبارتند از: هزینه بالاتر (به دلیل وجود مولیبدن). دشواری بیشتر در پردازش / شکل گیری (مستعد به سخت شدن کار)؛ و پتانسیل خوردگی جوش در صورت جوشکاری نامناسب (رسوب کاربید) که منجر به خوردگی می شود، به ویژه در محیط های غنی از یون های کلرید. اگرچه مقاومت در برابر خوردگی آن نسبت به فولاد ضد زنگ 304 برتری دارد، اما هنوز هم خوردگی حفره ای می تواند رخ دهد. علاوه بر این، فولاد ضد زنگ 316 سنگینتر است و به ابزارها و تکنیکهای خاصی برای پردازش نیاز دارد.
فولاد ضد زنگ 420 چیست؟
فولاد ضد زنگ 420 یک فولاد{1}}پر کربن است که معمولاً در ساخت تیغه ها و ابزار جراحی استفاده می شود. به دلیل سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و توانایی حفظ شکل خود در دماهای بالا شناخته شده است. مغناطیسی است و متعلق به خانواده فولاد ضد زنگ مارتنزیتی است. 420 فولاد ضد زنگ برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی بالا دارند مناسب نیست.
فولاد ضد زنگ 316 چیست؟
فولاد ضد زنگ 316 یک فولاد زنگ نزن آستنیتی متداول است که حاوی مولیبدن است که مقاومت در برابر خوردگی آن را افزایش می دهد. این فولاد به طور گسترده در زمینه های مختلف از جمله صنایع دریایی، دارویی، صنایع غذایی و شیمیایی استفاده می شود. 316 فولاد ضد زنگ به دلیل استحکام، دوام و مقاومت در برابر خوردگی بالا شناخته شده است. غیر مغناطیسی است و خواص جوشکاری خوبی دارد.
فولاد ضد زنگ 420 در مقابل 316: مقایسه ترکیب
| عنصر | فولاد ضد زنگ 420 (%) | فولاد ضد زنگ 316 (%) |
| کربن (C) | 0.15 – 0.40 | کمتر یا مساوی 0.08 |
| کروم (کروم) | 12.0 – 14.0 | 16.0 – 18.0 |
| منگنز (Mn) | کمتر یا مساوی 1.0 | کمتر یا مساوی 2.0 |
| سیلیکون (Si) | کمتر یا مساوی 1.0 | کمتر یا مساوی 0.75 |
| فسفر (P) | کمتر یا مساوی 0.040 | کمتر یا مساوی 0.045 |
| گوگرد (S) | کمتر یا مساوی 0.030 | کمتر یا مساوی 0.030 |
| نیکل (Ni) | کمتر یا مساوی 0.50 | 10.0 – 14.0 |
| مولیبدن (Mo) | کمتر یا مساوی 0.50 | 2.0 – 3.0 |
سختی
فولاد ضد زنگ 420:پس از عملیات حرارتی، سختی می تواند به 50 HRC برسد، که آن را به یکی از سخت ترین فولادهای ضد زنگ موجود تبدیل می کند.
فولاد ضد زنگ 316:معمولا نرم تر است (تقریبا 15-20 HRC)، اما همچنان استحکام و چقرمگی خوبی را حفظ می کند.
نکته:اگر به تیغه تیز یا قطعات بسیار مقاوم در برابر سایش نیاز دارید، فولاد ضد زنگ 420 را انتخاب کنید. برای دوام ساختاری و جوشکاری، فولاد ضد زنگ 316 برتر است.
مقاومت در برابر خوردگی
فولاد ضد زنگ 420:مقاومت در برابر خوردگی متوسط، اما مستعد زنگ زدگی در محیط های مرطوب، شور یا شیمیایی است.
فولاد ضد زنگ 316:مقاومت در برابر خوردگی عالی در برابر آب دریا، مواد شیمیایی و محیط های اسیدی.
نکته:برای قطعات ماشینکاری CNC در کاربردهای دریایی و پزشکی، فولاد ضد زنگ 316 یک انتخاب مطمئن است. از فولاد ضد زنگ 420 خودداری کنید مگر اینکه خوردگی یک عامل مهم نباشد.
مقاومت در برابر سایش
فولاد ضد زنگ 420:به دلیل سختی بالا، مقاومت در برابر سایش عالی دارد، مناسب برای ابزار، قالب و یاتاقان.
فولاد ضد زنگ 316:مقاومت سایشی کمتر، برای کاربردهای-با اصطکاک زیاد مناسب نیست.
توجه:استفاده از فولاد ضد زنگ 316 در شرایط سایش شدید ممکن است هزینه های تعویض قطعه را افزایش دهد.
مقاومت در برابر اکسیداسیون
فولاد ضد زنگ 420:مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب در دماهای تا 650 درجه، اما برای قرار گرفتن در معرض{1} طولانی مدت در دماهای بالا مناسب نیست.
فولاد ضد زنگ 316:می تواند اکسیداسیون را تا 870 درجه تحمل کند و برای محیط های{1}}در دمای بالا مناسب تر است.
مقایسه خواص فیزیکی فولاد ضد زنگ 420 و فولاد ضد زنگ 316
| اموال فیزیکی | فولاد ضد زنگ 316 (بازپخت) | فولاد ضد زنگ 420 (بازپخت) |
|---|---|---|
| چگالی (g/cm³) | 8.00 | 7.75 |
| محدوده ذوب (درجه) | 1375 – 1400 | 1480 – 1530 |
| مدول الاستیسیته (GPa) | 193 | 200 |
| رسانایی حرارتی (W/m·K، در 20 درجه) | 16.3 | 24.9 |
| ضریب انبساط حرارتی (×10-6/K، 20-100 درجه) | 15.9 | 10.3 |
| مقاومت الکتریکی (μΩ·m، در 20 درجه) | 0.74 | 0.55 |
| گرمای ویژه (J/kg·K، در 20 درجه) | 500 | 460 |
| نفوذپذیری مغناطیسی | به طور معمول غیر مغناطیسی (آستنیتی) | فرومغناطیسی (مارتنزیتی) |
| نسبت پواسون | 0.28 | 0.27 – 0.30 |
فولاد ضد زنگ 420 در مقابل فولاد ضد زنگ 316: کاربردها و موارد استفاده
| دسته بندی | فولاد ضد زنگ 420 (مارتنزیتی) | فولاد ضد زنگ 316 (آستنیتی) |
| کارد و چاقو | چاقوهای آشپزخانه، چاقوی جراحی، قیچی، تیغ (نیاز به لبه تیز + سختی) | به ندرت استفاده می شود - برای تیغه ها خیلی نرم است |
| ابزار پزشکی | ابزار جراحی، ابزار دندانپزشکی (سخت، مقاوم در برابر سایش، قابل استریل کردن) | ایمپلنت های جراحی، تجهیزات پزشکی (زیست سازگاری + مقاومت در برابر خوردگی) |
| قطعات صنعتی | شفت پمپ، قطعات سوپاپ، یاتاقان ها (جایی که سختی مهم است) | مخازن شیمیایی، مبدل های حرارتی، سیستم های لوله کشی (مقاوم در برابر اسیدها، کلریدها) |
| هوافضا و خودرو | پرههای توربین، قطعات مقاوم در برابر سایش، قالبها | سیستم های اگزوز، قطعات ساختاری در محیط های خورنده |
| برنامه های کاربردی دریایی | محدود - در آب دریا خورده می شود | به طور گسترده استفاده می شود - مقاومت در برابر آب دریا و اسپری نمک (قایق، بست های دریایی) |
| محصولات مصرفی | قیچی، ابزار، قطعات ماشین آلات | وسایل آشپزی، تجهیزات پردازش مواد غذایی، لوازم خانگی |
| قطعات ماشینکاری CNC | قطعات-مقاوم در برابر سایش و سختی بالا- | قطعات{0}مقاوم در برابر خوردگی و چقرمگی بالا- |
Gnee Steel در تولید طیف گسترده ای از محصولات فولادی ضد زنگ تخصص دارد. بسته بندی محصولات Gnee Steel شامل موارد زیر است: تسمه فولادی: لوله هایی با قطر بیرونی 3 اینچ یا کمتر معمولاً با یک فیلم پلی پروپیلن به هم بسته می شوند تا از زنگ زدگی در طول حمل و نقل اقیانوسی جلوگیری کنند و سپس با تسمه فولادی محکم می شوند. جعبه ها/جعبه های چوبی: لوله ها معمولاً در جعبه ها یا جعبه های چوبی بسته بندی می شوند تا از لوله ها در حین حمل و نقل محافظت کنند، به ویژه آنهایی که طولانی تر یا قطر بیشتری دارند. بسته بندی صادراتی قابل حمل: تامین کنندگان معمولاً از روش های استاندارد بسته بندی صادراتی قابل حمل استفاده می کنند که ممکن است شامل انواع مواد و تکنیک ها برای محافظت از لوله ها در طول حمل و نقل باشد. بسته بندی برزنت: این کار از نفوذ باران، آب دریا و سایر عوامل خارجی به داخل جعبه های صادراتی در حین حمل و نقل جلوگیری می کند. Gnee Steel در تولید و فروش مواد آلیاژی تخصص دارد. محصولات Gnee Steel به طور گسترده در بخش های هوافضا، شیمیایی، نیرو، خودرو و انرژی هسته ای استفاده می شود و ما می توانیم راه حل های مواد آلیاژی سفارشی را بر اساس نیاز مشتری ارائه دهیم. برای قیمت گذاری مواد آلیاژی یا راه حل های مواد آلیاژی سفارشی، لطفاً برای قیمت با ما تماس بگیرید:ru@gneesteelgroup.com