مشخصات لوله Tocating
لوله OD:219-1620 میلی متر
حداکثر وزن واحد در هر قطعه:10mt
قابلیت پوشش:1200M2/12h
انواع پوشش و استانداردها:
1.FBE/2FBE: CAN/CSA Z245.20 ، DIN30671
2.2LPE/3LPECAN/CSA Z245.21 ، DIN30670
3.2LPP/3LPP: DIN30678 ، NFA49711
استفاده از تولید لوله Tcoating:
استفاده از خط لوله زیرزمینی ، مانند لوله خط بنزین زیرزمینی ، لوله های گاز و لوله های خط آب آشامیدنی ، مزیت آن ضد خوردگی طولانی ، جذب آب کم ، مقاومت مکانیکی بالا است.
پوشش فناوری ضد خوردگی
1. اپوکسی پیوند شده (FBE)
پوشش های اپوکسی با همجوشی (FBE) پوشش های فیلم نازک بر اساس مواد پودر Onepoxy-Resin هستند. ضخامت و سایر پیکربندی های روکش می توان در استاندارد جدید EN SO 21809-2 یافت ، مانند CSA Z245.20.OSTFBECATINGSARE برای عملیاتی برای 85CindryConditions و 65Cinsernditions سپس PipesUrface برای هرگونه نقص مورد بازرسی قرار می گیرد. گرمایش القایی سپس لوله را به دمای مورد نیاز برای پاشش اپوکسیپودر می رساند. ذرات اپوکسی جریان ، ذوب و پیوند به فولاد. قسمت بعدی این است که لوله را از طریق خاموش شدن آب خنک کنید ، سرانجام ، لوله های مورد بازرسی برای نقص پوشش (معروف به تعطیلات) و سپس ذخیره سازی از فضای باز.
2. پلی اتیلن سه لایه (3LPE)
پوشش های خط اصلی پلی اتیلن سه لایه (3LPE) سیستم های ضد خوردگی چند لایه متشکل از لایه ای از آغازگر اپوکسی با همجوشی ، یک لایه چسب مبتنی بر پلی اتیلن و یک لایه بیرونی (Topcoat) پلی اتیلن هستند. ضخامت آنها و حداقل نیازهای عملکرد فنی آنها موضوعات صنعت Muliple و استانداردهای بین المللی مانند DIN30670 ، NFA49711 ، CSA Z254.21 و EN آینده0 21809-1 (پیش نویس) است. بیشتر پوشش های خط اصلی 3LPE برای دمای عملیاتی تا 85 درجه رتبه بندی می شوند.
لوله ها از قبل گرم شده و سپس منفجر می شوند. سپس سطح لوله برای هرگونه نقص مورد بازرسی قرار می گیرد. گرمایش القاء شده سپس لوله را به دمای مورد نیاز برای پاشش پودر اپوکسی آغازگر می رساند. ذرات اپوکسی جریان ، ذوب و پیوند به فولاد. چسب مبتنی بر پلی اتیلن و سپس روکش پلی اتیلن پس از آن به صورت متوالی روی لوله چرخان اکسترود می شوند. مرحله بعدی خنک کردن لوله از طریق خاموش شدن آب است. سرانجام ، لوله برای نقص پوشش (تعطیلات) مورد بازرسی قرار می گیرد و سپس برای ذخیره سازی بارگیری می شود .3PE
فرآیند پلی اتیلن سه لایه
