روش های برش و جوش NM400
ورق فولادی مقاوم در برابر سایش NM400 نوعی ورق فولادی با حرارت-است. مانند اکثر صفحات فولادی مقاوم در برابر سایش در بازار، تا دمای معینی گرم می شود. هنگامی که درجه حرارت بالاتر از 300 درجه باشد، سختی به سرعت کاهش می یابد. بنابراین در هنگام برش صفحه سایش باید تا حد امکان از برش سرد استفاده کند در غیر این صورت مشکل افت سختی برش پیش خواهد آمد.
صفحات مقاوم در برابر سایش NM400{1}}صفحات فولادی حرارتی-صاف شده و حرارتی هستند، بنابراین اکثر آنها توسط پلاسما یا سایر روشهای برش برش داده شدهاند. برش شعله برای بریدن صفحه سایش با اکسیژن با دمای بالا است، بنابراین فرآیند برش شعله یک منطقه تحت تأثیر حرارت روی صفحه سایش خواهد داشت. اکنون، صفحه سایش شعله-برش Abrasion 400 همچنان استفاده میشود. به طور کلی، سختی برش هنگام استفاده زیاد نیست. مشکل کاهش سختی را می توان نادیده گرفت. از آنجایی که برش شعله میتواند از لبه{10}}به{11}}بریده شود، صرفهجویی در مواد و هزینههای برش نسبتاً پایین است.

روش های برش برای NM400
روشهای برش برای صفحات فولادی مقاوم در برابر سایش NM400 به دو دسته اصلی تقسیم میشوند: برش سرد و برش گرم. برش سرد شامل برش واترجت، برش، اره، یا برش ساینده است. برش گرم شامل برش اکسی{3}}شعله سوخت (که از این پس "برش شعله" نامیده می شود)، برش پلاسما، و برش لیزری است. انتخاب واقعی به ضخامت ورق فولادی، الزامات دقت، و تحمل منطقه تحت تأثیر گرما{5}} بستگی دارد.
مقایسه روش های برش
| روش برش | ضخامت قابل اجرا | گرما-منطقه متاثر از گرما (HAZ) | کیفیت لبه | سرعت برش | اولویت توصیه |
|---|---|---|---|---|---|
| برش واترجت | کمتر یا مساوی 100 میلی متر + | هیچ (سرد برش) | عالی | آهسته | ★★★★★ (صفحات ضخیم-با ارزش بالا) |
| برش لیزری | کمتر یا مساوی 20-30 میلی متر | خیلی کوچک | عالی | سریع | ★★★★★ (صفحات نازک، دقت بالا) |
| برش پلاسما | کمتر یا مساوی 50 میلی متر | متوسط | خوب | سریع ترین | ★★★★☆ (برای تولید دسته ای ترجیح داده می شود) |
| برش شعله | بدون محدودیت شدید | بزرگ | خشن | آهسته | ★★☆☆☆ (با احتیاط استفاده کنید) |
- برش لیزری: برش لیزری برای برش صفحات فولادی مقاوم به سایش NM400 مناسب است، به ویژه برای برش{2} دقت بالا صفحات نازک (کمتر یا مساوی 20 میلی متر) و پردازش خطوط پیچیده. برش لیزری منجر به ایجاد یک ناحیه تحت تأثیر حرارت بسیار کوچک- (تقریباً 0.2 میلیمتر)، کیفیت لبه عالی، و معمولاً اجازه ورود مستقیم به فرآیندهای بعدی را بدون عملیات ثانویه میدهد.
- برش پلاسما: برش پلاسما بهترین گزینه مقرون به صرفه-برای تولید دسته ای صفحات فولادی مقاوم به سایش NM400 است. برش پلاسمای زیر آب برای برش فولاد مقاوم در برابر سایش-با درجه بالا توصیه میشود. برش زیر آب به طور موثر گرمای اضافی را جذب می کند و به طور قابل توجهی گرما را کاهش می دهد-منطقه تحت تأثیر، و آن را به یکی از پرکاربردترین روش های برش در تولید صنعتی تبدیل می کند.
- برش واترجت: برش واترجت تنها فرآیند برشی است که منطقه تحت تأثیر گرما{0}}را کاملاً از بین میبرد. در طول فرآیند برش تغییر شکل حرارتی وجود ندارد و لبه های برش کاملاً سختی و چقرمگی اصلی NM400 را حفظ می کنند. اگرچه سرعت برش نسبتاً آهسته است و هزینه آن بیشتر است، برش واترجت راه حل ترجیحی برای صفحات ضخیم بیش از 50 میلی متر یا اجزای هسته با ارزش{4} بالا با الزامات عمر خستگی شدید است.
- برش شعله: روش برش شعله برای فولادهای مقاوم در برابر سایش بالا-به اندازه فولادهای معمولی کم-کربن و کم آلیاژ- ساده است، اما هنگام برش صفحات ضخیم از فولاد مقاوم به سایش باید دقت ویژه ای داشت. نکته کلیدی این است که با افزایش ضخامت و سختی ورق فولادی، خطر ترک سرد در حین برش نیز افزایش می یابد. برای اطمینان از کیفیت برش، فشار گاز و سطوح اکسیژن بالاتر باید در حین برش شعله انتخاب شود، در حالی که سرعت برش باید به طور مناسب کاهش یابد.

الزامات برش و جوشکاری
برای استفاده کامل از خواص برتر فولاد NM400، رعایت دقیق فرآیندهای جوشکاری، برش و شکل دهی صحیح ضروری است. این دستورالعملهای عملیاتی به حفظ مقاومت سایشی بالا، سختی بالا و چقرمگی خوب فولاد کمک میکند، در حالی که به طور موثر خطر آسیب مواد در طول پردازش را کاهش میدهد.
نکات کلیدی برای ماشینکاری فولاد NM400
جوشکاری
برای صفحات ضخیم (بزرگتر یا مساوی 20 میلی متر)، برای جلوگیری از ترک خوردن، آن را تا 150 تا 250 درجه گرم کنید.
برای جلوگیری از ترک خوردن ناشی از هیدروژن-از الکترودهای هیدروژن کم (مثلا E7018) استفاده کنید.
گرمای ورودی را کنترل کنید، دمای بینگذر را زیر 150 درجه نگه دارید تا از نرم شدن آن جلوگیری کنید.
از مهره های جوش مستقیم برای به حداقل رساندن ناحیه تحت تأثیر حرارت-استفاده کنید.
برش و شکل دادن
برش پلاسما یا لیزر برای برش بهتر و تغییر شکل کمتر ترجیح داده می شود.
خمش سرد ترجیح داده می شود. شعاع خمش باید با ضخامت صفحه مطابقت داشته باشد تا از گرم شدن جلوگیری شود.
ارسال{0}}درمان حرارتی جوش
کاهش تنش PWHT را می توان انجام داد، اما باید مراقب بود تا از کاهش سختی به دلیل دمای بیش از حد جلوگیری شود.
حفاری / ماشینکاری
از کاربید یا ابزارهای فولادی با سرعت بالا با سرعت کم و روانکاری کافی استفاده کنید.
قبل از جوشکاری سطح را از زنگ زدگی و روغن تمیز کنید.
دما را در طول فرآیند کنترل کنید تا از گرمای بیش از حد و کاهش عملکرد جلوگیری کنید.

پردازش مناسب می تواند مقاومت به سایش، سختی و چقرمگی NM400 را حفظ کند، عمر تجهیزات را افزایش داده و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش دهد.
🛒 برای خدمات برش و جوش NM400 با ما تماس بگیرید
برای دریافت قیمت هم اکنون با ما تماس بگیرید
✅ موجودی فراوان: ورقهای فولادی مقاوم در برابر سایش با گرید NM400/NM400D/NM400E اصلی از کارخانههای فولادسازی برجسته مانند Baowu، Ansteel و Nanjing Steel، با ضخامتهای 6 تا 100 میلیمتر.
✅ برش حرفه ای: ما خدمات برش لیزر، برش پلاسما (شامل برش زیر آب)، برش واترجت و برش شعله را ارائه می دهیم. برش دقیق طبق نقشه ها امکان پذیر است.
سوالات متداول:
فولاد NM400 چیست؟
صفحات NM400 فولادی با استحکام بالا و مقاوم در برابر سایش-به دلیل دوام و چقرمگی برتر است. NM400 یک درجه فولاد استاندارد GB چین است. مواد NM 400 به طور گسترده در صنایعی استفاده می شود که مقاومت در برابر سایش (مقاوم در برابر سایش) مهم است، مانند در بخش های ساخت و ساز و معدن.
NM400 یا AR400 کدام بهتر است؟
هیچ کدام همیشه بهتر نیست. انتخاب مناسب به سختی، چقرمگی، ضخامت، پردازش و مشخصات پروژه بستگی دارد.
آیا AR400 یک درجه ASTM است؟
AR400 معمولاً نامی در بازار برای صفحه فولادی مقاوم در برابر سایش برینل 400- است، نه یک درجه ثابت ASTM.
قبل از استفاده از NM400 به جای AR400 چه چیزی را باید بررسی کنم؟
سختی، شیمی، چقرمگی، ضخامت، جوشکاری، خمش و گواهی تست آسیاب را بررسی کنید.

