در اجزای حیاتی هوافضا و دفاعی، ویژگی‌های "خفا" آلیاژهای{0}در دمای بالا، عمر مفید آنها را تعیین می‌کند. چه به GH3030 مقاوم در برابر اکسیداسیون- (Nimonic 75) یا-GH4169 با استحکام بالا (Inconel 718) نیاز داشته باشید، فرآیند تولید بسیار مهم است. ما به‌عنوان یک کارخانه حرفه‌ای آلیاژ{9}}در دمای بالا در چین، از فرآیندهای کاشت یون خلاء پیشرفته (VIM) + ذوب مجدد سرباره الکتریکی (ESR) استفاده می‌کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که محصولاتمان دارای خلوص{11} فوق العاده بالا و ریزساختار یکنواخت هستند و شرایط سخت‌ترین محیط‌های استرس حرارتی و مکانیکی جهان را برآورده می‌کنند.
برای میله‌های GH3030 قیمت‌های-در زمان واقعی را دریافت کنید
فرآیند تولید میله‌های آلیاژی مبتنی بر نیکل GH3030 و GH4169-
فرآیند تولید میله‌های آلیاژی مبتنی بر نیکل GH3030 و GH4169-
میله‌های آلیاژی GH3030 و GH4169 سوپرآلیاژهای مبتنی بر نیکل{2}}به‌طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند، معمولاً به شکل نوار و نوار در دسترس هستند و برای کاربردهای-درجه حرارت و استحکام بالا طراحی شده‌اند. آنها معمولاً در صنایع با نیازهای بسیار بالا برای مقاومت در برابر خوردگی و پایداری ساختاری مانند هوافضا و تولید برق استفاده می شوند.
GH4169 معادل چیست؟
اینکونل 718
GH4169 یک سوپرآلیاژ-نیکل-با استحکام بالا است که عمدتاً در هوافضا و کاربردهای{3}}در دمای بالا استفاده می‌شود. معادل است با: Inconel 718 (USA) Alloy 718 (UNS N07718).
1. مقایسه میله های آلیاژی GH3030 و GH4169
| ویژگی | GH3030 (محلول جامد) | GH4169 (سخت شدن بارش) |
| نمره معادل | Nimonic 75 / EI435 (ЭИ435) | اینکونل 718 / آلیاژ 718 |
| هسته شیمی | Ni (Bal)، کروم (20%)، Ti (0.3%) | Ni (53%)، کروم (19%)، Nb (5%)، Mo (3%) |
| قدرت (Rm) | بزرگتر یا مساوی 685 مگاپاسکال | بزرگتر یا مساوی 1275 مگاپاسکال (استحکام بالا) |
| حداکثر دمای سرویس | 800 درجه (بهترین برای اکسیداسیون) | 650 درجه (بهترین برای بار کششی) |
| مکانیک های کلیدی | پلاستیسیته بالا (A5 بزرگتر یا مساوی 35%) | سختی بالا (36-44 HRC) |
برای دانلود فایل PDF آلیاژ GH3030 هم اکنون کلیک کنید
میله های آلیاژی مبتنی بر نیکل GH3030{1}
GH3030 یک سوپر آلیاژ تقویت شده با محلول جامد مبتنی بر نیکل-کروم- است که به دلیل مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و انعطاف پذیری بالا مشهور است.
خواص:مقاومت در برابر خوردگی و پایداری حرارتی خوبی دارد و معمولاً مقاومت کششی 800-1000 مگاپاسکال و کشیدگی 25-35٪ را نشان می دهد.
برنامه های کاربردی:به طور گسترده در محفظه های احتراق و پس سوز موتورهای هوا{0} و همچنین قطعاتی که به مقاومت در برابر حرارت بالا (تا 900 درجه) نیاز دارند، استفاده می شود.
فرم ها:در میله های گرد، لوله های بدون درز و صفحات موجود است.
میله های آلیاژی مبتنی بر نیکل GH4169{1}
GH4169 (معادل اینکونل 718) یک سوپرآلیاژ سخت‌کننده بر پایه نیکل-کروم-آهن-{5}}با استحکام استثنایی در دماهای بالا است.
خواص:دارای استحکام کششی بالا (1000-1200 مگاپاسکال) و استحکام تسلیم بالا (600-800 مگاپاسکال) است که آن را قادر می‌سازد در محیط‌های پر استرس کار کند.
برنامه های کاربردی:اتصال دهنده ها، پره های توربین و دیسک های توربین در موتورهایی که در دمای زیر 900 درجه کار می کنند. مقاومت در برابر دما تا 650 درجه
فرم ها:میله های گرد، لوله های بدون درز و صفحات مطابق با استانداردهایی مانند GB/T14992 عرضه می شوند.
با متخصصان ما تماس بگیرید تا آلیاژهای مناسب برای پروژه شما را توصیه کنند
2. ذوب القایی خلاء فولاد Gnee (VIM) + فرآیند ذوب مجدد الکتروسرلاگ (ESR)
در کارخانه تامین مواد سوپرآلیاژی ما، این چالش را با استفاده از یک فرآیند پالایش دو مرحله‌ای حل کرده‌ایم:
ذوب القایی خلاء (VIM):
در محیط خلاء کامل برای حذف گازهای محلول (O, N, H) انجام می شود.
اطمینان از کنترل 100٪ دقیق بر عناصر فعال مانند نیوبیم (Nb) و تیتانیوم (Ti) که برای استحکام GH4169 حیاتی هستند.
ذوب مجدد الکتروسرلاگ (ESR):
شمش در لایه ای از سرباره تصفیه شده دوباره ذوب می شود.
این لایه سرباره به عنوان یک "فیلتر شیمیایی" عمل می کند و مقادیر کمی از گوگرد و آخال ها را حذف می کند و در نتیجه یک ریزساختار یکنواخت با تفکیک ماکروسکوپی صفر ایجاد می کند.
نتیجه:ارائه مقاومت در برابر خستگی و یکپارچگی ساختاری برای شفت‌های موتور هوا-، بست‌ها و آسترهای محفظه احتراق.
قیمت عمده فروشی مستقیم کارخانه را دریافت کنید
3. اطلاعات بازرسی میله گرد Gnee Steel GH3030 و GH4169
هر میله فولادی که از کارخانه ما خارج می شود یک "محصول تایید شده" است. ما نه تنها فلز، بلکه قابلیت اطمینان را می فروشیم.
100٪ تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی:همه عناصر از طریق تجزیه و تحلیل طیفی تأیید می شوند.
تایید خواص مکانیکی:تست کشش، تسلیم و ازدیاد طول در دمای اتاق و دماهای بالا (650 درجه / 800 درجه) انجام می شود.
آزمایش غیر مخرب-:تست 100% اولتراسونیک (UT) و تست جریان گردابی (ET) از صفر بودن حفره های داخلی اطمینان می دهد.
قابلیت ردیابی کامل:گواهی آزمایش آسیاب (MTC) مطابق با EN 10204 3.1 ارائه شده است.
گواهی GH3030
برای دریافت آخرین قیمت صادراتی GH3030 در سال 2026 هم اکنون با ما تماس بگیرید
سوالات متداول
Q1: آیا می توانم از آلیاژ ذوب القایی استاندارد (IF) برای اتصال دهنده های هوافضا استفاده کنم؟
A:ما به شدت توصیه می کنیم که از آن جلوگیری کنید. ذوب استاندارد فاقد تصفیه خلاء استVIM، منجر به محتوای اکسیژن و نیتروژن بالاتر می شود. این می تواند باعث شکست شکننده در آن شودبست های GH4169. برای ایمنی هوافضا،VIM+ESRاستاندارد اجباری-صنعت است.
Q2: چرا ساخت GH4169 سخت تر از GH3030 است؟
A:GH4169 (Inconel 718) حاوی نیوبیوم (Nb) است که در طول خنک شدن مستعد جداسازی "فاز لاوس" است. مافرآیند ESRبه طور خاص برای کنترل سرعت خنک‌سازی کالیبره شده است، از این فاز شکننده جلوگیری می‌کند و اطمینان می‌دهد که مواد به کامل می‌رسند.استحکام کششی 1275 مگاپاسکال.
Q3: زمان سرب برای میله های آهنگری سفارشی VIM+ESR چقدر است؟
A:برای اجرای ذوب و آهنگری سفارشی، زمان سرب معمولا است30-45 روز. با این حال، ما aموجودی عظیم در انبارمیله گرد استاندارد GH3030 و GH4169 برایحمل و نقل جهانی فوری.