فولاد Gneeتامین کننده و سهامدار پیشرو استمیله گرد اینکونل 601، به دلیل ارائه محصولات با کیفیت برتر- که نیازهای متنوع مشتریان ارزشمند خود را برآورده می کند، مشهور است.فولاد Gneeمتعهد به ارائه-محصولات میله گرد با کیفیت بالا است و گزینههای سفارشیسازی را برای برآوردن نیازهای خاص، با طیف وسیعی از اندازهها و شکلهای موجود، ارائه میدهد.
میله گرد Inconel 601 در مقابل میله گرد Inconel X750
میله گرد Inconel 601 در مقابل میله گرد Inconel X750
میلههای گرد Inconel 601 برای ایجاد مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و کربن در دماهای بالا، همراه با پایداری متالورژیکی فوقالعاده بهینهسازی شدهاند. در مقابل، میلههای گرد اینکونل X{3}}750 یک آلیاژ نیکل-کروم سختکننده بارش-سختکننده (سن-سختی) است که برای ارائه استحکام مکانیکی بالاتر و مقاومت در برابر خزش در دماهای تا 1300 درجه فارنهایت (704 درجه) طراحی شده است.
استانداردهای ASTM برای Inconel X750 چیست؟
INCONEL X750، که با نام UNS N07750 نیز شناخته میشود، یک آلیاژ-کروم-با دمای بالا{4}}نیکل است که برای استحکام-در حرارت بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون طراحی شده است. این استاندارد با چندین استاندارد از جمله ASTM B637 مطابقت دارد و از قابلیت اطمینان و عملکرد آن در شرایط سخت اطمینان می دهد.
میله گرد Inconel 601 چیست؟ و چه کاربردهایی دارد؟
میله گرد Inconel 601 یک آلیاژ نیکل-کروم است که در کاربردهای دمای بالا استفاده میشود. این مقاومت در برابر خوردگی عالی ارائه می دهد، خواص استحکام عالی را در دماهای تا 2100 درجه فارنهایت حفظ می کند، و مقاومت اکسیداسیون خوبی را تا 2000 درجه فارنهایت نشان می دهد. موارد استفاده از آن شامل اجزای کوره، مبدل های حرارتی، تجهیزات پردازش شیمیایی، اجزای موتور جت و عناصر سوخت راکتور هسته ای است.
میله گرد Inconel X750 چیست؟ و چه کاربردهایی دارد؟
میله گرد Inconel X750 یک آلیاژ-نیکل سختشدنی{2}}کروم است که در صنایع هوافضا، پردازش شیمیایی و کاربردهای راکتور هستهای استفاده میشود. مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و پوسته پوسته شدن در دماهای بالا و همچنین استحکام بالا و مقاومت در برابر گسیختگی را ارائه میکند که آن را برای محیطهای{4}در دمای بالا مناسب میکند. از کاربردهای آن می توان به دیسک های توربین، تیغه های فن، فنرها و اجزای اگزوز جوش داده شده اشاره کرد.
ترکیب شیمیایی میله گرد Inconel 601
| درجه | نی | Cr | Fe | C | منگنز | S | سی | مس |
| اینکونل 601 | 58.0 – 63.0 | 21.0 -25.0 | تعادل | حداکثر 0.10 | حداکثر 1.0 | حداکثر 0.015 | حداکثر 0.5 | حداکثر 1.0 |
ترکیب شیمیایی آلیاژ Inconel X750 مربع میله
| درجه | منگنز | سیلیکون | نیکل | آهن | کربن | مس | آلومینیوم | کروم | گوگرد | مونوکسید کربن | تیتانیوم |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| اینکونل X750 | 1.00 | 0.50 | 70.0 | – | 0.8 | 0.50 | 0.40-1.0 | 14.0-17.0 | 0.01 | – | 2.25-2.75 |
خواص مکانیکی میله گرد Inconel 601
| تراکم | نقطه ذوب | استحکام کششی | قدرت بازده (0.2% افست) | ازدیاد طول |
| 8.1 گرم بر سانتی متر مکعب | 1411 درجه (2571 درجه فارنهایت) | Psi – 80000، مگاپاسکال – 550 | Psi – 30000، مگاپاسکال – 205 | 30 % |
ویژگی های مکانیکی میله اینکونل X-750
| درجه | استحکام کششی | قدرت بازده (0.2% افست) | نقطه ذوب | ازدیاد طول |
|---|---|---|---|---|
| اینکونل X- 750 | 1267 مگاپاسکال | 868 مگاپاسکال | 1430 درجه | 25% |
میله گرد اینکونل 601 و پایداری حرارتی بار اینکونل X750
از نظر پایداری حرارتی، هم میلههای گرد Inconel 601 و هم میلههای Inconel X750 مقاومت عالی در برابر دمای{2}}از خود نشان میدهند. با این حال، به دلیل افزودن نیوبیوم و تیتانیوم، میلههای Inconel X750 مقاومت در برابر خزش قویتری دارند و در نتیجه هنگام قرار گرفتن طولانیمدت در دمای بالا، پایداری حرارتی بهتری دارند. میلههای Inconel 601 مقاومت خزشی قابل توجهی ندارند، بنابراین کاربرد آنها در دماهای بسیار بالا محدود میشود.
میله گرد Inconel 601 و مقاومت در برابر خوردگی میله Inconel X750
هر دو میله های Inconel 601 و Inconel X750 مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در محیط های مختلف از خود نشان می دهند. با این حال، میله های Inconel 601 در برابر خوردگی تنشی در محلول های کلرید حساس هستند. بنابراین، استفاده از آن در آب دریا و سایر محیطهای حاوی کلرید توصیه نمیشود. از سوی دیگر، میلگردهای Inconel X750 دارای مقاومت در برابر خوردگی برتر از جمله مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش هستند.
برنامه های میله گرد Inconel 601 و نوار Inconel X750
میلههای Inconel 601 معمولاً در صنایع هوافضا مانند اجزای توربین گاز، تجهیزات عملیات حرارتی و لولههای تابشی استفاده میشوند. همچنین در صنایع شیمیایی و عملیات حرارتی استفاده می شود. میلگردهای Inconel X750 به دلیل استحکام، پایداری حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی در صنایع هوافضا، پتروشیمی و هسته ای مورد استفاده قرار می گیرد. در توربینهای گازی با دمای بالا، موتورهای جت و اجزای راکتور هستهای استفاده میشود.
میلههای Inconel 601 معمولاً در صنایع هوافضا مانند اجزای توربین گاز، تجهیزات عملیات حرارتی و لولههای تابشی استفاده میشوند. همچنین در صنایع شیمیایی و عملیات حرارتی استفاده می شود. میلگردهای Inconel X750 به دلیل استحکام، پایداری حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی در صنایع هوافضا، پتروشیمی و هسته ای مورد استفاده قرار می گیرد. در توربینهای گازی با دمای بالا، موتورهای جت و اجزای راکتور هستهای استفاده میشود.
Gnee Steel یک تولید کننده حرفه ای آلیاژهای مختلف بر پایه نیکل است، از جمله نیکل 201، نیکل 202، Hastelloy C{15}}276، Hastelloy C-22، Hastelloy B، Hastelloy C-4، اینکونل آلیاژ 600، اینکونل 501، 625، اینکونل، اینکونل 501، 625 Incoloy Alloy 800، Incoloy 800H/HT، Incoloy 825، Monel Alloy 400، Monel K500 و آلیاژهای با دمای بالا. ما در تولید و فروش مواد آلیاژی تخصص داریم. محصولات Gnee Steel به طور گسترده در صنایع هوافضا، شیمیایی، نیرو، خودرو و انرژی هسته ای استفاده می شود و ما می توانیم راه حل های مواد آلیاژی سفارشی را با توجه به نیاز مشتری ارائه دهیم. برای استعلام قیمت مواد آلیاژی یا درخواست راه حل های سفارشی مواد آلیاژی، لطفاً با ما تماس بگیریدru@gneesteelgroup.com برای یک نقل قول