مشکل اصلی: چرا جوشکاری بر مقاومت در برابر آب و هوا تأثیر می گذارد
در حین جوشکاری ، گرمای شدید باعث دو موضوع اصلی می شود:
سوختن - خاموش از عناصر آلیاژ:درجه حرارت بالا می تواند باعث اکسیداسیون و تبخیر عناصر مهم آلیاژ (مس ، کرو ، نیکل ، P) شود که برای تشکیل پتینه محافظ ضروری است. این مهره جوش و ناحیه مجاور فوری (HAZ) را از این عناصر تخلیه می کند.
تغییرات ریزساختاری:چرخه گرمایش و سرمایش سریع ریزساختار فولاد را تغییر می دهد و منطقه ای را ایجاد می کند که ممکن است نسبت به فلز پایه مستعد ابتلا به خوردگی اولیه باشد.
بدون مداخله ، منطقه جوش داده شده با تهاجمی زنگ می زند ، یک نقطه ضعف را تشکیل می دهد و باعث ایجاد ناخوشایند می شود ، در حالی که بقیه ساختار یک پتینه پایدار ایجاد می کنند.
مرحله - توسط - فرآیند ترمیم مرحله
مرحله 1: آماده سازی و اجرای جوشکاری (بنیاد)
فرآیند ترمیم با استفاده از مواد و تکنیک های صحیح آغاز می شود.
از سیم/الکترودهای جوشکاری فولادی استفاده کنید:این مهمترین مرحله است. شما باید از فلز پرکننده استفاده کنید که به طور خاص برای جوشکاری فولادهای هوازدگی طراحی شده است. این پرکننده ها هستندبیش از - آلیاژبا مس ، کروم و نیکل اضافی برای جبران سوختگی - خاموش در هنگام جوشکاری.
مشخصات مشترک:به دنبال فلزات پرکننده تعیین شده به عنوانAWS E7018-W(برای جوشکاری چوب) ،ER70S-3-W(برای سیم میگ/میگ) ، یاem13k(طبق ISO 17735: 2010-W). همیشه با برگه داده سازنده فلز پرکننده مشورت کنید تا تأیید کنید که برای Q355NH یا فولاد مشابه ASTM A588 مناسب است.
روش جوشکاری ماهر:مشخصات روش جوشکاری واجد شرایط (WPS) را دنبال کنید. ورودی گرما را کنترل کنید تا اندازه HAZ به حداقل برسد و از خاموش کردن سوختگی بیش از حد جلوگیری کند. تکنیک مناسب بدون نقص (مانند تخلخل یا زیربنایی) بسیار مهم است ، زیرا این نقص ها به نقاط مهم خوردگی تبدیل می شوند.
مرحله 2: POST- تمیز کردن جوش (غیر - قابل مذاکره)
پس از جوشکاری ، منطقه باید با دقت تمیز شود.این مرحله را پرش نکنید.
سرباره و پراکنده را بردارید:تراشه ، برس ، و تمام سرباره های جوشکاری و پراکنده را خرد کنید. این ناخالصی ها رطوبت را به دام می اندازد و باعث خوردگی سریع و موضعی می شود.
فلز روشن و لخت و روشن:از ** انفجار ساینده ** (به عنوان مثال ، با سرباره مس ، گارنت یا مهره شیشه ای) روی مهره جوش و کل گرما- منطقه آسیب دیده (HAZ) استفاده کنید. هدف این است که تمام مقیاس آسیاب ، آلاینده ها و زنگ زدگی ناپایدار اولیه را برای آشکار کردن سطح فلزی یکنواخت ، تمیز و نقره ای- حذف کنید.
استاندارد:انفجار بهSA 2½(تمیز کردن انفجار بسیار کامل) استاندارد ، که به عنوان "فلز تقریباً سفید" تعریف شده است.
جایگزین:برای تعمیرات کوچکتر ، تمیز کردن کامل با ابزارهای برق اختصاصی (به عنوان مثال ، پوسته پوسته سوزن ، دیسک های سنگ زنی ، دیسک های فلپ) بهst3استاندارد می تواند قابل قبول باشد ، اما انفجار ساینده برای ایجاد مشخصات سطح ایده آل برتر است.
مرحله 3: ترویج تشکیل پاتینا (ترمیم واقعی)
هنگامی که سطح کاملاً تمیز شود ، باید فرآیند تشکیل پاتینا را آغاز کنید. شما دو گزینه اصلی دارید:
گزینه A: هوازدگی طبیعی (رویکرد منفعل)
فرآیند:به سادگی منطقه منفجر شده را در معرض محیط طبیعی قرار دهید. آلیاژ-} فلز غنی از جوش و سطح تمیز سرانجام شروع به تشکیل یک پتینه محافظ می کند که با فولاد اطراف مخلوط می شود.
اشکال:این فرآیند کند است (می تواند چندین سال طول بکشد) و منطقه تعمیر شده در ابتدا سریعتر از پتینه موجود زنگ می زند و منجر به ناسازگاری موقت و ناسازگاری بصری می شود.
گزینه B: هوازدگی شتاب (رویکرد فعال و توصیه شده)
فرآیند:این روش از نظر شیمیایی باعث می شود که پتینه به سرعت و یکنواخت شکل بگیرد. این بهترین روش برای تعمیرات است.
پس از انفجار ساینده ، یک محلول پتینه شتاب **** را اعمال کنید.اینها اغلب محلول های مبتنی بر آب - حاوی نمک ، اسیدها و اکسید کننده ها هستند (به عنوان مثال ، کلرید مس ، اسید تاننیک ، اسید فسفریک).
محلول به طور معمول بر روی سطح فلزی تمیز و لخت قرار می گیرد.
این یک واکنش سریع اکسیداسیون را مجبور می کند ، و ترکیبات پایدار را که پتینه محافظ را مستقیماً بر روی سطح درون آن تشکیل می دهند ، واریز می کندساعت ها یا روزها، نه سالها
اغلب به چرخه های کاربردی متعدد با دوره های خشک کردن در بین نیاز دارد.
نتیجه:منطقه تعمیر شده بلافاصله با رنگ و کیفیت محافظ فولاد پیر و پیر شروع می شود. این مقاومت در برابر خوردگی یکنواخت از روز اول را تضمین می کند.
مرحله 4: بازرسی و نظارت
پس از درمان ، منطقه ترمیم شده را طی چند ماه آینده کنترل کنید.
هدف این است که یک پتینه قهوه ای تیره و تیره ایجاد شود و بدون هیچ گونه نشانه ای از زنگ زدگی قرمز پودری و گشاد (که نشانگر خوردگی فعال است).
پتینه با گذشت زمان به بالغ و تاریک می شود.
