هنگام نقاشیفولاد هوازدگی Q550NH، پیش درمانی سطح باید با دقت تعادل برقرار کندمحافظت در برابر خوردگیوتچسبضمن حفظ خصوصیات هوازدگی ذاتی فولاد (در صورت تمایل). در اینجا الزامات مهم وجود دارد:
1. ماسهبازی (تمیز کردن ساینده)
استاندارد: دستیابیSA 2.5(ISO 8501-1) یاSSPC-SP 10(فلز تقریباً سفید) پاکیزگی.
انتخاب ساینده:
استفاده کردنساینده های غیر فلزی(به عنوان مثال ، گارنت ، آلومینا) برای جلوگیری از آلودگی آهن.
اجتناب کردنسربندیازرنگ فولادی(ممکن است ذرات واکنشی را تعبیه کند).
زبری مشخصات: 50–75 μm(الگوی لنگر برای چسبندگی رنگ).
2. مقیاس آسیاب و حذف زنگ زدگی
حذف کامل: حتی اگر پتینه Q550NH در زیر رنگ مورد نظر باشد ، ضروری است.
نظافت شیمیایی:
اسید فسفریک (5-10 ٪ راه حل) برای تبدیل زنگ زدگی باقیمانده به فسفات آهن.
برای جلوگیری از خرابی رنگ کاملاً بشویید.
3. حفظ خصوصیات هوازدگی (اختیاری)
برای سیستم های ترکیبی: در صورت حفظ پتینه جزئی (به عنوان مثال ، لبه های زیبایی شناسی):
ماسهبازی لکه دار: فقط مناطقی را برای نقاشی تمیز کنید.
تثبیت کننده های زنگ زدگی: اسید تانیک یا مبدل های اختصاصی را در مناطق درمان نشده اعمال کنید.
4. سازگاری با چیدن
آغازگرهای غنی از روی: استفاده کنیدروییاسیلیکات رویآغازگرها برای جلوگیری از تداخل گالوانیک با مس/cr.
اپوکسی/پلی اورتان: باید باشدتنفس پذیربرای فرار از رطوبت (از تاول خودداری کنید).
تست: چسبندگی را از طریق تأیید کنیدآزمایش متقابل (ISO 2409)و مقاومت در برابر اسپری نمکی (ISO 9227).
5. کنترل محیط زیست
رطوبت: در داخل نقاشی کنید4-6 ساعتپس از انفجار (حداکثر 85 ٪ RH).
درجه حرارت: بین10-35 درجهبرای اطمینان از درمان
