1. کنترل دقیق مواد: اطمینان حاصل کنید که رعایت سختی دما {1}
استانداردهای عملکرد دما کم- را مشخص کنید: در هنگام تهیه ، صریحاً به مواد نیاز دارد تا آستانه های سختی را در تطبیق دمای خدمات قرار دهند (به عنوان مثال ، بیشتر از یا مساوی با 27J در درجه -20 یا مقادیر بالاتر مانند بیشتر یا مساوی 47J برای محیط های -30 درجه ، در هر GB/T 4171 یا مشخصات پروژه). تقاضای الفگواهی آزمون مواد (MTC)با تأیید شده charpy v -} notch (CVN) نتایج تست ضربه برای هر دسته.
از نقص مواد خودداری کنید: دسته ها را با اجزاء داخلی ، تفکیک یا ریزساختار ناهموار (علل مشترک کاهش چقرمگی) رد کنید. تهیه کنندگان را با فرآیندهای ذوب پایدار (به عنوان مثال ، پالایش ملاقه ، ریخته گری مداوم) برای اطمینان از توزیع یکنواخت آب و هوا --}}}}} عناصر مقاوم (مس ، CR) و ناخالصی های به حداقل رساندن (S ، P ، که باعث ایجاد بریتلیت) می شود ، اولویت بندی کنید.
2.. بهینه سازی پردازش و جوشکاری: از ایجاد شکنندگی ناشی از ساختگی جلوگیری کنید
عملیات کاری سرد را محدود کنید: از ایجاد سرماخوردگی سنگین (به عنوان مثال ، خم شدن تیز ، مهر و موم) در دمای زیر 10 درجه- تغییر شکل سرد تراکم جابجایی را افزایش داده و فولاد را سخت می کند و چقرمگی را کاهش می دهد. اگر کار سرماخوردگی اجتناب ناپذیر است ، تغییر شکل را به کمتر از یا برابر با 5 ٪ ضخامت مواد محدود کرده و انجام دهیدبازپرداخت تسکین استرسپس از آن (550-620 درجه ، 1-2 ساعت نگه دارید) برای آزاد کردن استرس داخلی.
کنترل دقیق فرآیند جوشکاری:
از هیدروژن کم - کم ، دمای پایین- - مواد جوشکاری مقاوم (به عنوان مثال ، E5515-G برای جوشکاری قوس دستی ، ER55-G برای MIG/MAG) ، که با قدرت Q460NH مطابقت دارد و در دمای کم حفظ می کند.
فلز پایه را از قبل گرم کنید100-150 درجه(اندازه گیری 50 میلی متر از شیار جوش) قبل از جوشکاری - برای کاهش سرعت خنک کننده ، جلوگیری از تشکیل مارتنزیت (یک ریزساختار شکننده) و کاهش هیدروژن- ناشی از آن بسیار مهم است.
کنترل دمای فاصله (کمتر از یا مساوی با 250 درجه) و ورودی گرما (20-35kJ/cm) برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد منطقه جوش ، که این ماده را نرم می کند و سختی را تضعیف می کند. از خنک کننده اجباری (به عنوان مثال ، پاشش آب) از جوشکاری- جوش خودداری کنید. بگذارید مفصل به طور طبیعی تا کمتر از یا برابر با 50 درجه خنک شود.
3. طراحی ساختاری عقلانی: غلظت استرس و خطرات بار را به حداقل برسانید
انتقال شدید را از بین ببرید: راست -} گوشه های زاویه یا شکاف در بار -} اجزای تحمل باانتقال قوس(شعاع بیشتر از یا مساوی با 3 میلی متر) برای توزیع استرس به طور مساوی- لبه های تیز به عنوان "شروع کننده ترک" در محیط های سرد عمل می کنند.
از بارهای بیش از حد محلی خودداری کنید: از انتقال نیروی یکنواخت در اتصالات ساختاری (به عنوان مثال ، پیچ ، جوش) برای جلوگیری از قله های استرس موضعی اطمینان حاصل کنید. برای مناطق بار - (به عنوان مثال ، تیر- اتصالات ستون) ، مواد را به صورت محلی غلیظ کنید یا به جای تکیه بر بخش های نازک و بیش از حد ، دنده های تقویت کننده را اضافه کنید.
برای گسترش/انقباض حرارتی حساب می شود: در ساختارهای در فضای باز (به عنوان مثال ، پل ها ، دیوارهای پرده) ، اتصالات توسعه طراحی با فاصله کافی (محاسبه شده بر اساس دامنه دمای محلی) برای جذب تغییرات بعدی- حرکت حرارتی محدود باعث ایجاد استرس اضافی می شود ، که می تواند منجر به شکستگی در شرایط سرد شود.
4. بازرسی جامع با کیفیت: خطرات پنهان را قبل از خدمت تشخیص دهید
آزمایش ضربه دما کم -: آزمایشات ضربه CVN را در هر دو اتصالات فلزی و جوش (از جمله گرما-} مناطق آسیب دیده ، HAZS) در حداقل دمای مورد انتظار سرویس انجام دهید. مؤلفه هایی را که چقرمگی در زیر آستانه مشخص شده است ، رد کنید.
آزمایش مخرب غیر - (NDT): Use ultrasonic testing (UT) to detect internal cracks in thick plates (>16 میلی متر) و جوش ؛ از آزمایش ذرات مغناطیسی (MT) استفاده کنید تا ترک های سطح در مناطق استرس- را بررسی کنید. تمرکز روی ریشه های جوش ، HAZS و COOL- مناطق کار شده {{4} sites سایت های مشترک برای نقص های پنهان.
معاینه ریزساختار: برای مؤلفه های بحرانی ، ریزساختار جوش و HAZ را در زیر میکروسکوپ تجزیه و تحلیل کنید تا از عدم وجود مارتنزیت بیش از حد یا کاربید اطمینان حاصل شود (هر دو باعث کاهش سختی می شوند).
5. تعمیر و نگهداری هدفمند: عملکرد را با گذشت زمان حفظ کنید
پتینه محافظ را حفظ کنید: q460nh یک پتینه مقاوم در برابر زنگ - را به مرور زمان تشکیل می دهد ، اما آسیب موضعی (به عنوان مثال ، خراش ، فرسایش اسپری نمکی) فولاد لخت را در معرض خوردگی قرار می دهد. فصلنامه سطح را بازرسی کنید. مناطق آسیب دیده را با تمیز کردن با یک پاک کننده زنگ زدگی خنثی و استفاده از آب و هوا {5} touch مقاومت مقاوم -} up (تطبیق ترکیب Q460NH) برای بازگرداندن پتینه تعمیر کنید.
مانیتور خوردگی -} القا شده: در ساحلی یا زیاد- رطوبت کم محیط دما- ، "خوردگی- ترک خستگی" (ترک های ایجاد شده توسط چرخه های خوردگی و بار مکرر) را در جوش یا اتصالات بررسی کنید. به ترک های کوچک بلافاصله از طریق سنگ زنی و جوش دوباره- جوشکاری ؛ مؤلفه های شدید را جایگزین کنید.
تسکین استرس تناوبی: برای ساختارهای موجود در خدمت برای بیشتر از یا برابر با 5 سال ، آزمایش استرس اولتراسونیک را برای تشخیص استرس باقیمانده انجام دهید. اگر استرس بیش از حد ایمن است ، بر روی-} anying تسکین استرس (در صورت امکان) انجام دهید یا مناطق آسیب دیده را تقویت کنید.
