1. جوشکاری (روش اولیه برای بار-اتصالات بلبرینگ)
فرآیندهای جوشکاری و راه اندازی توصیه شده
فرآیندهای رایج:
GMAW (جوشکاری MIG/MAG): ایده آل برای مقاطع متوسط-تا-ضخیم ( بزرگتر یا مساوی 6 میلی متر). استفاده کنیدگاز محافظ 80%Ar + 20%CO2برای کاهش تخلخل و اطمینان از قوس های پایدار.
SMAW (جوشکاری چوبی): Suitable for on-site repairs or thick sections (>12 میلی متر). الکترودهایی با محتوای هیدروژن کم (مثلا E7018-G Cu) برای جلوگیری از ترک سرد انتخاب کنید.
FCAW (جوشکاری قوس دار با شار-): برای استفاده در فضای باز (شار مقاوم در برابر باد-) و صفحات ضخیم مناسب است. سیم های شاردار{2}}با مواد افزودنی هوازدگی (مانند AWS E71T-8-G Cu) را انتخاب کنید.
ملاحظات حیاتی برای جوشکاری
تطبیق فلز پرکننده: استفاده کنیدپرکننده های درجه هوازدگی-(به عنوان مثال، EN 1600 G 3Si1 (Cu) برای MIG، E7018-G Cu برای SMAW) تا اطمینان حاصل شود که فلز جوش همان پتینه محافظ فولاد پایه را تشکیل می دهد - این از زنگ زدن سریعتر ناحیه جوش نسبت به ماده اصلی جلوگیری می کند.
دمای پیش گرمایش و بین پاسی:
برای صفحات کمتر یا مساوی 12 میلی متر و دمای محیط بیشتر یا مساوی 5 درجه: نیازی به پیش گرم کردن نیست.
For plates >12 میلی متر یا دما<0°C: Preheat to 80–120°C to reduce hydrogen-induced cracking in the heat-affected zone (HAZ).
دمای بینگذر را زیر 250 درجه نگه دارید تا از درشت شدن دانه HAZ (که چقرمگی را ضعیف می کند) جلوگیری کنید.
عملیات جوش را ارسال کنید:
مهره های جوش را آسیاب کنید تا پاشیدگی یا سرباره از بین برود-این کار به تشکیل یک پتینه یکنواخت ناحیه جوش کمک می کند.
برای محیط‌های سخت (ساحلی/نمک‌پاشی)، یک محلول نازک غیرفعال‌سازی فولاد هوازدگی را روی ناحیه جوش اعمال کنید تا تشکیل پتینه را تسریع کنید.
2. بست مکانیکی (برای اتصالات قابل جدا شدن یا بدون بار-)
اتصالات و نصب توصیه شده
انواع بست:
پیچ‌های-گالوانیزه داغ-استحکام بالا: برای اتصالات{0}باربر (به عنوان مثال، ISO 898-1 کلاس 8.8 یا 10.9). گالوانیزه در برابر خوردگی مقاومت می کند، اما اطمینان حاصل کنید که مواد پیچ (به عنوان مثال، فولاد آلیاژی) می تواند بارهای مشابه S355J0WP را تحمل کند.
پیچ و مهره فولادی ضد زنگ (درجه 316): برای کاربردهای تزئینی یا ساحلی. 316 فولاد ضد زنگ مقاومت بیشتری در برابر پاشش نمک نسبت به فولاد گالوانیزه دارد و از خوردگی گالوانیکی جلوگیری می کند (در صورت استفاده از پیچ و مهره های فولاد کربنی با S355J0WP خطری وجود دارد).
پیچ‌های خود{0} (روکش شده در برابر آب و هوا): برای ورق های نازک S355J0WP (کمتر یا مساوی 3 میلی متر)، به عنوان مثال، اتصال روکش فلزی به قاب ها. برای مقاومت طولانی مدت در برابر زنگ زدگی، پیچ هایی با روکش روی-آلومینیوم (Zn-Al) انتخاب کنید.
ملاحظات حیاتی برای بستن
از خوردگی گالوانیکی اجتناب کنید: از اتصال دهنده های فولادی کربنی ساده استفاده نکنید-سریعتر از S355J0WP زنگ می زنند و ممکن است خوردگی فولاد را در اطراف سوراخ تسریع کنند. همیشه با اتصال دهنده های گالوانیزه یا فولاد ضد زنگ جفت شود.
قبل از حفاری: For thick plates (>6 میلی‌متر)، سوراخ‌هایی از قبل- دریل کنید (کمی بزرگتر از قطر بست، مثلاً 1 میلی‌متر اضافی) برای جلوگیری از ترک خوردن فولاد در حین نصب.
آب بندی (اختیاری): برای کاربردهای خارج از منزل، یک درزگیر{0}مقاوم در برابر آب و هوا (مثلاً درزگیر پلی اورتان) در اطراف سر پیچ‌ها/واشرها بمالید تا از ورود رطوبت به شکاف جلوگیری کنید-این امر خوردگی شکاف را کاهش می‌دهد.
3. سایر روش های پیوست (سناریوهای تخصصی)
پرچین: امروزه به ندرت استفاده می‌شود، اما برای سازه‌های قدیمی-یا جاهایی که جوشکاری/پیچ‌کاری غیرعملی است، قابل استفاده است. استفاده کنیدپرچ های فولادی هوازدگی(مطابق با ترکیب S355J0WP) برای حفظ مقاومت در برابر خوردگی.
اتصال چسب: برای پیوست‌های تزئینی بدون بار- (مثلاً نصب علائم روی نماهای S355J0WP). استفاده کنیدچسب های ساختاری مبتنی بر{0}}اپوکسیطراحی شده برای فلز (به عنوان مثال، اپوکسی 2{3}} با مواد افزودنی مقاوم در برابر خوردگی). اطمینان حاصل کنید که سطح فولاد برای چسبندگی قوی تمیز شده است (چربی زدایی، سنباده زدایی).
