خواص مواد Hastelloy C276

خواص مواد Hastelloy C276
Hastelloy C{1}}276 یک آلیاژ-نیکل-کروم{4}}مولیبدن با عملکرد بالا است که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی استثنایی خود، به ویژه در محیطهای غنی از کلرید، مشهور است. هم اسیدهای اکسید کننده و هم اسیدهای کاهنده را تحمل می کند و در برابر سوراخ شدن، خوردگی شکاف و ترک خوردگی ناشی از استرس مقاومت می کند. خواص کلیدی آن عبارتند از: استحکام بالا (حداقل استحکام کششی تقریباً 100 ksi در دمای اتاق، استحکام تسلیم تقریباً 41 ksi)، شکل پذیری خوب، جوش پذیری عالی (حتی در حالت جوشکاری)، چگالی تقریباً 8.89 گرم بر سانتی متر مکعب، نقطه ذوب تقریباً 1370 درجه و توانایی حفظ استحکام تقریباً 0 درجه حرارت در دمای 0 درجه.
حداکثر دمای کار Hastelloy C276 چقدر است؟
Hastelloy C{1}}276 یک آلیاژ نیکل-مولیبدن کروم با مقاومت در برابر خوردگی عالی است. این آلیاژ در برابر خوردگی حفره ای، خوردگی شکافی و ترک خوردگی ناشی از تنش مقاوم است. Hastelloy C-276 را فقط می توان از طریق کار سرد سخت کرد. محدوده دمای عملیاتی آن از دمای پایین تا 750 درجه فارنهایت (400 درجه) است.

آلیاژ C276 چیست؟
آلیاژ C276 که معمولاً با نام Hastelloy C276 یا Inconel C276 شناخته می شود، یک آلیاژ نیکل-مولیبدن{4}}کروم است که به طور خاص برای محیط های بسیار خورنده ساخته شده است. به دلیل افزودن تنگستن و کاهش محتوای کربن، مقاومت در برابر خوردگی عالی در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی خورنده از جمله اکسید کننده های قوی و عوامل کاهنده از خود نشان می دهد. مقاومت برتر آن در برابر سوراخ شدن، خوردگی شکاف و ترک خوردگی تنشی، آن را به یکی از قابل اطمینان ترین مواد برای کاربردهای صنعتی شدید تبدیل می کند.
Hastelloy C-276 Produce Size
| فرم محصول | اندازه |
| نوار و سیم | قطر. 1-300میلی متر |
| بشقاب | Thk. 4-30 میلی متر عرض 40-1000 میلی متر |
| ورق | Thk. 0.5-4 میلی متر عرض 10-1000 میلی متر |
| لوله و لوله | قطر. 20-300میلی متر Thk. 1-20 میلی متر |
ترکیب شیمیایی Hastelloy C-276
| نی | مو | Cr | Fe | W | شرکت | منگنز | C | V | P | S | سی |
| باقی مانده | 15.0-17.0 | 14.5-16.5 | 4.0-7.0 | 3.0-4.5 | حداکثر 2.5 | حداکثر 1.0 | حداکثر 0.01 | حداکثر .35 | حداکثر 0.04 | حداکثر 0.03 | حداکثر 0.08 |
ویژگی های مکانیکی Hastelloy C-276
| فرم محصول | کششی (ksi) | .2% بازده (ksi) | ازدیاد طول % |
| نوار | 110.0 | 52.6 | 62 |
| بشقاب | 107.4 | 50.3 | 67 |
| ورق | 115.5 | 54.6 | 60 |
| لوله و لوله | 105.4 | 45.4 | 70 |
خواص مکانیکی: HASTELLOY C{1}}276 (نیکل-آلیاژ Mo-Cr)
| خواص مکانیکی HASTELLOY C-276 | |
| مدول یانگ | 200 - 210 گیگا پاسکال |
| سفتی خاص | 22.4 - 23.7 MN.m/kg |
| قدرت تسلیم (محدودیت الاستیک) | 315 - 405 مگاپاسکال |
| استحکام کششی | 705 - 870 مگاپاسکال |
| قدرت خاص | 35.4 - 45.5 kN.m/kg |
| ازدیاد طول | کرنش 50 تا 70 درصد |
| مقاومت فشاری | 315 - 405 مگاپاسکال |
| مدول خمشی | 200 - 210 گیگا پاسکال |
| استحکام خمشی (مدول پارگی) | 315 - 405 مگاپاسکال |
| مدول برشی | 75 - 85 گیگا پاسکال |
| مدول حجیم | 150 - 175 گیگا پاسکال |
| نسبت پواسون | 0.28 – 0.3 |
| فاکتور شکل | 28 |
| سختی - ویکرز | 160 - 220 HV |
| سختی – راکول بی | 82 - 95 HRB |
| سختی – راکول سی | 1 - 16 HRC |
| سختی - برینل | 156 - 207 HB |
| انرژی ذخیره شده الاستیک (چشمه) | 245 - 395 kJ/m^3 |
| قدرت خستگی در 10^7 سیکل | 280 - 435 مگاپاسکال |
| مدل قدرت خستگی (محدوده استرس) پارامترها: نسبت استرس=-1، تعداد چرخه=1e7 چرخه |
260 - 469 مگاپاسکال |
عملیات حرارتی
مگر اینکه غیر از این مشخص شده باشد، آهنگری Hastelloy C{1}}276 در شرایط درمان شده با محلول- عرضه می شود. آلیاژ C{8}}276 معمولاً محلول است-در دمای 2050 درجه فارنهایت (1088 درجه) و به دنبال آن خاموش شدن سریع. قطعات گرم تشکیل شده باید قبل از ماشینکاری یا نصب نهایی تا حد امکان با محلول درمان شوند.
مقاومت در برابر خوردگی
Hastelloy C{2}}276 مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی نشان میدهد و برای طیف وسیعی از محیطهای پردازش شیمیایی مناسب است. این آلیاژ می تواند در برابر آلودگی دمای بالا اسیدهای معدنی، آلاینده های کلرید آلی و معدنی، هیپوکلریت ها، محلول های دی اکسید کلر، اسید فرمیک و اسید استیک، انیدرید استیک، آب دریا و محلول های آب نمک مقاومت کند.
خواص ماشینکاری
Hastelloy C{1}}276 میتواند جعل، داغ-ناراحت و ضربه-اکسترود شود. اگرچه این آلیاژ مستعد سخت شدن است، اما هنوز می توان آن را با موفقیت عمیق کشید، چرخاند، فشار داد یا مهر زد. تمام روش های جوشکاری رایج را می توان برای جوشکاری آلیاژ C-276 استفاده کرد. با این حال، اگر قطعات جوش داده شده برای محیط های خورنده در نظر گرفته شده باشند، جوشکاری اکسی استیلن و جوشکاری زیرپودری توصیه نمی شود. برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد باید اقدامات احتیاطی ویژه انجام شود.
پردازش:شکل دهی آسان، جوش (جوشکاری تیگ، جوش MIG) و ماشین. برای عملکرد بهینه، عملیات حرارتی پس از{0} جوشکاری توصیه می شود.
برنامه های کاربردی
به دلیل مقاومت شیمیایی عالی، استحکام و ماشین کاری، به طور گسترده در صنایع شیمیایی، نفت و گاز (محیط های اسیدی)، کنترل آلودگی (سیستم های گوگرد زدایی گازهای دودکش)، کشتی سازی، داروسازی و صنایع تصفیه زباله استفاده می شود.

Gnee Steel یک تولید کننده حرفه ای آلیاژهای مختلف مبتنی بر نیکل است، از جمله نیکل 201، نیکل 202، Hastelloy C{15}}276، Hastelloy C-22، Hastelloy B، Hastelloy C-4، اینکونل آلیاژ 600، اینکونل 501، اینکونل 501، 625 Incoloy Alloy 800، Incoloy 800H/HT، Incoloy 825، Monel Alloy 400، Monel K500 و آلیاژهای با دمای بالا. ما در تولید و فروش مواد آلیاژی تخصص داریم. محصولات Gnee Steel به طور گسترده در صنایع هوافضا، شیمیایی، نیرو، خودرو و انرژی هسته ای استفاده می شود و ما می توانیم راه حل های مواد آلیاژی سفارشی را با توجه به نیاز مشتری ارائه دهیم. برای استعلام قیمت مواد آلیاژی یا درخواست راه حل های سفارشی مواد آلیاژی، لطفاً با ما تماس بگیریدru@gneesteelgroup.com برای یک نقل قول

