چرا مفاصل جوش داده شده نیاز به درمان خاصی دارند
مقاومت در برابر خوردگی Q235NH جادویی نیست. این از خاص استعناصر آلیاژ(مانند مس ، کروم ، نیکل و فسفر) که به آن اجازه می دهد یک پتینه محافظ پایدار و پایدار تشکیل دهد.
فرآیند جوشکاری این حفاظت را به دو روش اصلی به خطر می اندازد:
سوختن - خاموش از عناصر آلیاژ:گرمای شدید قوس جوش می تواند باعث شود عناصر مهم آلیاژ از سطح فلز جوش و ناحیه مجاور فوری اکسیداسیون و سوزانده شوند (گرما-} منطقه آسیب دیده {{1} haz).
تغییرات ریزساختاری:چرخه گرمایش و سرمایش سریع باعث تغییر ساختار ساختار فولاد در HAZ می شود و منطقه ای را نسبت به فلز پایه مستعد ابتلا به خوردگی می کند.
نتیجه:مفصل جوش داده شده به "پیوند ضعیف" تبدیل می شود. در حالی که صفحات والدین Q235NH در حال تشکیل یک پتینه محافظ هستند ، جوش و HAZ با سرعت بیشتری با سرعت بیشتری با سرعت بیشتری خوردگی می کند. این منجر به:
خط دفاعی:آب باران زنگ زدگی را از جوش فعالانه بر روی پتینه پایدار شسته می کند و باعث ایجاد رگه های قرمز تیره می شود.
خوردگی موضعی:پتانسیل برای نازک شدن شتاب در جوش ، که می تواند با گذشت زمان یکپارچگی ساختاری را به خطر بیاندازد.
روشهای درمانی توصیه شده
هدف این است کهخوردگی -} خصوصیات مقاومبه منطقه جوش داده شده. در اینجا روشهای استاندارد ، از بیش از همه تا کم کار است:
1. انفجار ساینده + راه حل پاسیناسیون (بهترین تمرین)
این موثرترین و بادوام ترین روش برای اطمینان از عملکرد و ظاهر یکنواخت است.
فرآیند:
انفجار ساینده:جوش ، هاز و هر لبه بریده شده در این نزدیکی را با استفاده از انفجار ساینده (به عنوان مثال با سرباره مس یا گارنت) به a تمیز کنیدSA 2.5 (نزدیک - فلز سفید)استاندارد این همه مقیاس آسیاب ، سرباره و آلاینده ها را از بین می برد و مشخصات سطح بکر و یکنواخت ایجاد می کند.
استفاده از راه حل پاسیناسیون:بلافاصله اعمال کنیدمحلول حفاظت از فولاد(یک "شتاب دهنده زنگ زدگی" شیمیایی). این محلول تشکیل پتینه پایدار اکسی هیدروکسید (FeOOH) را تشکیل می دهد ، و سالها از هوازدگی طبیعی در طی چند ساعت تقلید می کند.
نتیجه:منطقه تحت درمان تقریباً بلافاصله با رنگ و عملکرد با فلز والدین مطابقت دارد.
2. فقط انفجار ساینده (جایگزین خوب)
اگر یک راه حل خسارت در دسترس نباشد ، انفجار ساینده کامل به تنهایی گزینه بسیار خوبی است.
فرآیند:ساینده جوش جوش و Haz را به یک استاندارد SA 2.5 منفجر کنید.
نتیجه:این یک سطح فلز تمیز و لخت با همان ترکیب آلیاژ به عنوان ماده اصلی را در معرض دید قرار می دهد. هنگامی که در معرض جو قرار می گیرد ، طبیعتاً شروع به تشکیل پتینه محافظ می کند. در حالی که کندتر از استفاده از محلول است ، در نهایت مخلوط می شود. نکته اصلی این است که سطح کاملاً تمیز است.
3. تمیز کردن ابزار برق + پوشش (برای تعمیرات یا موارد خاص)
برای موقعیت هایی که انفجار ساینده غیرممکن است (به عنوان مثال ، در {{2} تعمیرات سایت) یا در محیط های بسیار پرخاشگرانه (ساحلی ، شوری بالا) ، از یک سیستم پوشش محافظ استفاده می شود.
فرآیند:
منطقه جوش را به a تمیز کنیداستاندارد ST3با ابزارهای برق (چرخ های چرخ ، اسلحه سوزن).
اعمال aقابل تنفس ، پوشش محافظ.
گزینه های پوشش:
آغازگر آب و هوا:یک آغازگر که به طور خاص برای فولاد هوازدگی طراحی شده است که امکان انتقال رطوبت را فراهم می کند و به رنگ آب و هوا با یک رنگ مشابه فرموله می شود.
روکش تنفس رنگی:یک کت روشن و مات روشن (به عنوان مثال ، اکریلیک) که از جوش محافظت می کند اما به فولاد اطراف اجازه می دهد تا به طور طبیعی آب و هوا کند. رنگ به آن کمک می کند تا از لحاظ بصری مخلوط شود.
از چه چیزی اجتناب کنیم
ترک آن بدون درمان:این تضمین زنگ زدگی و خط ناهموار است.
با استفاده از رنگ استاندارد:در حالی که بقیه را لخت می کند ، جوش را با روکش های غیرقابل نفوذ (مانند اپوکسی یا مینای دندان) بپوشانید. این باعث می شود رطوبت در زیر پوشش به دام بیفتد و منجر به خوردگی مخفی شدید شود.
با استفاده از پرکننده های نادرست:همیشه از الکترودهای جوشکاری یا سیم به طور خاص برای فولاد هوازدگی استفاده کنید (که اغلب به عنوان "NH" یا استانداردهای جلسات مانند AWS E7018 {2} W) طراحی شده است. اینها "بیش از 3- آلیاژ" برای جبران سوختگی در هنگام جوشکاری هستند.
