پارامترهای برش لیزر برای S355J2WP: تنظیمات کلیدی
هنگام برش لیزرفولاد هوازدگی S355J2WP، بهینه سازی پارامتر برای حفظ کیفیت برش و مقاومت در برابر خوردگی HAZ (منطقه تحت تأثیر گرما) ضروری است. در اینجا تنظیمات و ملاحظات مهم وجود دارد:
1. تنظیمات قدرت و سرعت
| ضخامت (میلی متر) | قدرت لیزر (W) | سرعت برش (m/min) | به گاز کمک می کند | فشار (نوار) |
|---|---|---|---|---|
| 1–3 | 1000–1500 | 4–6 | n₂ یا o₂ | 8–12 (O₂), 12–15 (N₂) |
| 4–6 | 1500–2500 | 2–4 | O₂ (برای برش های تمیز) | 10–14 |
| 6–12 | 2500–4000 | 1–2.5 | O₂ | 12–16 |
| 12–20 | 4000–6000 | 0.5–1.5 | o₂ + n₂ مخلوط | 14–18 |
یادداشت ها:
O₂لبه های تمیزتر را تولید می کند اما HAZ (0.2-0.5 میلی متر) را افزایش می دهد. برای قطعات ساختاری که نیاز به آماده سازی جوش دارند استفاده کنید.
N₂اکسیداسیون را کاهش می دهد اما به قدرت بالاتری نیاز دارد. ایده آل برای پایان های تزئینی.
2. کنترل HAZ برای عملکرد هوازدگی
سنگ زنی پس از برش: حذف0.1-0.3mmاز لبه های بریده شده تا بازگرداندن توانایی تشکیل پاتینا.
محدودیت ورودی گرما: کمتر از یا برابر نگه دارید20 kJ/cmبرای جلوگیری از کاهش CR/مس در HAZ (برای مقاومت در برابر خوردگی بسیار مهم است).
3. تنظیمات نازل و تمرکز
قطر نازل: 1.2-2.0mm (مواد ضخیم تر به نازل های بزرگتر احتیاج دارند).
موقعیت کانونی:
1/3 به مواد(به عنوان مثال ،+1 mm تمرکز برای صفحه 6 میلی متر) برای به حداقل رساندن dross.
4. پس از پردازش برای مقاومت در برابر خوردگی
فروکش: برای جلوگیری از آلودگی آهن از ساینده های سرامیکی (sic) استفاده کنید.
ترمیم:
لبه های اسپری با5 ٪ راه حل Cuso₄برای تسریع در تشکیل زنگ زدگی محافظ.
برای برنامه های ساحلی ، درخواست کنیدآغازگر غنی از روی(50μm) در لبه های برش.
5. اعتبار سنجی کیفیت
ISO 9013 کلاس 2تحمل: عرض کروف را بررسی کنید (کمتر از یا برابر با 0.2 میلی متر برای<10mm thickness).
تست خرد: HAZ باید کمتر یا مساوی با 350 HV10 باشد (از شستشوی جلوگیری می کند).
