تفاوت بین فولاد ضد زنگ 316 و 308
تفاوت بین فولاد ضد زنگ 316 و 308
تفاوت اصلی بین فولاد زنگ نزن 316 و 308 این است که 316 حاوی مولیبدن است که به آن مقاومت در برابر خوردگی بالاتری می دهد، به خصوص در محیط های کلرید/دریایی. در حالی که 308 حاوی مولیبدن نیست و یک فولاد زنگ نزن آستنیتی همه منظوره است که اغلب برای جوشکاری فولاد زنگ نزن 304 استفاده می شود. استحکام خوبی دارد اما مقاومت ضعیفی در برابر خوردگی حفره ای در شرایط سخت دارد. 308 را می توان "پایه" در تولید عمومی در نظر گرفت، در حالی که 316، به دلیل افزودن مولیبدن، انتخاب ارجح برای محیط های خورنده یا دریایی است.
آیا فولاد ضد زنگ 308 زنگ می زند؟
فولاد ضد زنگ 308 به دلیل داشتن کروم (کروم) و نیکل (نیکل) بالا از مقاومت در برابر خوردگی خوبی برخوردار است. این یک لایه اکسید غیرفعال بر روی سطح تشکیل می دهد، بنابراین از زنگ زدگی در اکثر محیط های داخلی و خفیف بیرونی جلوگیری می کند.
فولاد ضد زنگ 308 چیست؟
فولاد زنگ نزن 308 یک فولاد زنگ نزن آستنیتی است که از کروم، نیکل و مولیبدن تشکیل شده است و مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوبی از خود نشان می دهد. در مقایسه با سایر آلیاژهای فولاد ضد زنگ، مقاومت بالایی در برابر حرارت دارد و در عین حال استحکام بالایی دارد. خواص ضد مغناطیسی آن آن را برای صنایع غذایی یا محیط های پزشکی ایده آل می کند. علاوه بر این، محتوای کربن کم آن از بارش کاربید در حین جوشکاری جلوگیری می کند، بنابراین قابلیت استفاده و عملکرد طولانی مدت آن را تقریباً در همه کاربردها افزایش می دهد.
فولاد ضد زنگ 316 چیست؟
فولاد ضد زنگ 316 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است که از کروم، نیکل و مولیبدن تشکیل شده است. مقاومت عالی در برابر خوردگی، مقاومت در برابر حرارت بالا، و مقاومت در برابر ترک خوردگی تنشی، آن را برای کاربردهای صنعتی مانند مخازن ذخیرهسازی مواد شیمیایی و مبدلهای حرارتی ایدهآل میکند. مقاومت در برابر حرارت بالا، آن را برای دستگاههای پزشکی یا فرآیندهای تولیدی با دمای بالا مناسب میسازد.
ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ 308 و فولاد ضد زنگ 316
| عنصر | فولاد ضد زنگ 308 (%) | فولاد ضد زنگ 316 (%) |
| کربن (C) | کمتر یا مساوی 0.08 | کمتر یا مساوی 0.08 |
| کروم (کروم) | 19.0 – 21.5 |
16.0 – 18.0 |
| آهن (آهن) | تعادل | تعادل |
| منگنز (Mn) | کمتر یا مساوی 2.0 | کمتر یا مساوی 2.0 |
| مولیبدن (Mo) | - | 2.0 – 3.0 |
| نیکل (Ni) | 10.0 – 12.0 | 10.0 – 14.0 |
| نیتروژن (N) | کمتر یا مساوی 0.10 | کمتر یا مساوی 0.10 |
| فسفر (P) | کمتر یا مساوی 0.045 | کمتر یا مساوی 0.045 |
| سیلیکون (Si) | کمتر یا مساوی 0.75 | کمتر یا مساوی 0.75 |
| گوگرد (S) | کمتر یا مساوی 0.03 | کمتر یا مساوی 0.03 |
خواص مکانیکی فولاد ضد زنگ 308 و 316
| اموال | فولاد ضد زنگ 308 | فولاد ضد زنگ 316 |
| مقاومت کششی (MPa) | 550 – 750 | 515 – 690 |
| قدرت تسلیم (MPa) | ~210 – 250 | ~205 – 290 |
| شکل پذیری و چقرمگی | عالی | عالی |
| سختی برینل (HB) | 160 – 200 | 150 – 217 |
| قدرت خستگی (MPa) | ~240 | ~240 |
| مقاومت برشی (MPa) | ~290 |
~300 |
| مدول الاستیک (GPa) | ~193 | ~193 |
| کشیدگی در زمان شکست (%) | بزرگتر یا مساوی 40 | بزرگتر یا مساوی 40 |
| نسبت پواسون | 0.30 | 0.30 |
| کاهش مساحت (%) | بزرگتر یا مساوی 55 | بزرگتر یا مساوی 55 |
| سختی راکول (HRB) | 80 – 90 | 79 – 95 |
| مدول برشی (GPa) | ~77 | ~77 |
| مقاومت کششی: UTS (MPa) | 550 – 750 | 515 – 690 |
| مقاومت کششی: تسلیم (MPa) | ~210 – 250 | ~205 – 290 |
مقایسه خواص حرارتی فولاد ضد زنگ 308 و فولاد ضد زنگ 316
| خواص حرارتی | فولاد ضد زنگ 308 | فولاد ضد زنگ 316 |
| گرمای نهان همجوشی (J/g) | ~260 | ~260 |
| حداکثر دما – خوردگی (درجه) | ~870 | ~925 |
| حداکثر دما - مکانیکی (درجه) | ~870 | ~870 |
| نقطه ذوب (مایع، درجه) | 1400 – 1455 | 1370 – 1400 |
| نقطه ذوب (Solidus، درجه) | 1395 – 1440 | 1375 – 1400 |
| گرمای ویژه (J/kg·K در 20 درجه) | ~500 | ~500 |
| رسانایی حرارتی (W/m·K در 100 درجه) | ~16.3 | ~16.2 |
| رسانایی حرارتی (W/m·K در 500 درجه) | ~21.5 | ~21.4 |
فولاد ضد زنگ 308 و 316: مزایا و معایب
مزایای فولاد ضد زنگ 308 و 316
مزایای فولاد ضد زنگ 308:
* مقاومت در برابر خوردگی خوب: فولاد ضد زنگ 308 دارای محتوای کروم و نیکل بالایی است و در محیطهای مختلف، از جمله کاربردهای خورنده خفیف و دمای بالا، عملکرد عالی دارد.
* جوش پذیری عالی: 308 و نوع کم کربن آن، 308L، معمولاً به عنوان مواد پرکننده جوش استفاده می شوند زیرا به طور موثر در برابر خوردگی جوش (خوردگی بین دانه ای) مقاومت می کنند.
* استحکام مکانیکی: استحکام کششی بالا و چقرمگی خوب آن را برای کاربردهای ساختاری ایده آل می کند.
مزایای فولاد ضد زنگ 316:
* مقاومت در برابر خوردگی برتر: افزودن 2 تا 3 درصد مولیبدن به فولاد ضد زنگ 316 مقاومت عالی در برابر کلریدها، اسیدها و خوردگی حفره ای می دهد و آن را برای محیط های دریایی، شیمیایی و فرآوری مواد غذایی ایده آل می کند.
*-پایداری دما بالا: استحکام و مقاومت در برابر خوردگی را در دماهای بالا حفظ میکند.
* سازگاری زیستی: با توجه به خواص غیر واکنشی و آلرژی زایی کم، برای ابزار پزشکی و جراحی مناسب است.
دوام: مقاومت عالی در برابر تنش های مکانیکی و محیطی، از جمله خوردگی شکاف و ترک خوردگی ناشی از تنش.
بهداشت: تمیز کردن و ضد عفونی کردن آسان، ایده آل برای اتاق های تمیز و کاربردهای بهداشتی.
معایب فولاد ضد زنگ 308 و 316
معایب فولاد ضد زنگ 308:
* مقاومت محدود در برابر کلرید: به دلیل عدم وجود مولیبدن، 308 در محیطهای غنی از آب نمک یا کلرید{1} در برابر خوردگی حفرهای و شکافی حساستر است.
* برای مواد شیمیایی به شدت خورنده مناسب نیست: مقاومت به خوردگی آن برای کاربردهای عمومی کافی است اما برای پردازش با مواد شیمیایی خورنده کافی نیست.
* خطر خوردگی جوش: اگر از نسخه کم کربن (308L) استفاده نشود، ممکن است در اتصالات جوش خوردگی بین دانه ای رخ دهد.
* مقاومت ضعیف در برابر محیطهای{0}}با استرس زیاد: عملکرد طولانیمدت- آن در محیطهای-با استرس بالا،-رطوبت بالا یا اسیدی پایینتر از فولاد ضد زنگ 316 است.
معایب فولاد ضد زنگ 316:
* هزینه بالاتر: با توجه به مولیبدن اضافه شده، عملکرد آن بهبود یافته است و فولاد ضد زنگ 316 گرانتر از فولاد ضد زنگ 308 است.
سختی ماشینکاری بالاتر: به دلیل چقرمگی بالاتر، ماشینکاری فولاد ضد زنگ 316 کمی دشوارتر از فولاد ضد زنگ 308 است و به ابزارهای تخصصی و یک کارخانه ماشینکاری CNC با تجربه نیاز دارد.
ریسک بیش از-طراحی: در برخی از کاربردها، خواص تقویت کننده فولاد ضد زنگ 316 ممکن است ضروری نباشد، که منجر به افزایش هزینه های نامتناسب با مزایا می شود.
وضعیت عرضه: اگرچه فولاد ضد زنگ 316 طیف وسیعی از کاربردها را دارد، اما عرضه آن ممکن است در مقایسه با فولاد ضد زنگ 308 کمتر یا مقرون به صرفه باشد.
Gnee Steel در تولید طیف گسترده ای از محصولات فولادی ضد زنگ تخصص دارد. بسته بندی محصولات Gnee Steel شامل موارد زیر است: تسمه فولادی: لوله هایی با قطر بیرونی 3 اینچ یا کمتر معمولاً با یک فیلم پلی پروپیلن به هم بسته می شوند تا از زنگ زدگی در طول حمل و نقل اقیانوسی جلوگیری کنند و سپس با تسمه فولادی محکم می شوند. جعبه ها/جعبه های چوبی: لوله ها معمولاً در جعبه ها یا جعبه های چوبی بسته بندی می شوند تا از لوله ها در حین حمل و نقل محافظت کنند، به ویژه آنهایی که طولانی تر یا قطر بیشتری دارند. بسته بندی صادراتی قابل حمل: تامین کنندگان معمولاً از روش های استاندارد بسته بندی صادراتی قابل حمل استفاده می کنند که ممکن است شامل انواع مواد و تکنیک ها برای محافظت از لوله ها در طول حمل و نقل باشد. بسته بندی برزنت: این کار از نفوذ باران، آب دریا و سایر عوامل خارجی به داخل جعبه های صادراتی در حین حمل و نقل جلوگیری می کند. Gnee Steel در تولید و فروش مواد آلیاژی تخصص دارد. محصولات Gnee Steel به طور گسترده در بخش های هوافضا، شیمیایی، نیرو، خودرو و انرژی هسته ای استفاده می شود و ما می توانیم راه حل های مواد آلیاژی سفارشی را بر اساس نیاز مشتری ارائه دهیم. برای قیمت گذاری مواد آلیاژی یا راه حل های مواد آلیاژی سفارشی، لطفاً برای قیمت با ما تماس بگیرید:ru@gneesteelgroup.com