چالش اصلی: محتوای سیلیکون
عامل اصلی مؤثر بر گالوانیزه هر فولاد آن استسیلیکون (SI)وتفسفر (P)محتوا این عناصر بر واکنش بین روی مذاب و آهن تأثیر می گذارد.
Q235NH ، با توجه به ماهیت فولاد هوازدگی ، دارای یک ترکیب شیمیایی مشخصی است که شامل سیلیکون است.
بسته به گروه گرما و تولید خاص ، محتوای سیلیکون در Q235NH می تواند در محدوده معروف بهدامنه "Sandelin" یا "واکنشی"(تقریباً 0.04 ٪- 0.12 ٪ Si یا بالاتر).
این به چه معنی است؟
فولادهای موجود در این محدوده واکنشی می توانند تجربه کنندآهن شتاب - واکنش رویدر طی فرآیند گالوانیزه. این می تواند منجر به:
پوشش ضخیم تر:پوشش روی ضخیم تر از فولادهای واکنشی غیر {{0}.
کسل کننده ، خاکستری مات:روکش ممکن است ظاهری معمولی و درخشان نداشته باشد.
پتانسیل پوشش شکننده:لایه پوشش می تواند شکننده تر باشد و ممکن است چسبندگی را کاهش دهد ، و آن را مستعد آسیب مکانیکی (مانند پوسته پوسته شدن در صورت برخورد در هنگام کار) می کند.
بهترین روشها برای موفقیت آمیز HOT- dip galvanization Q235NH
با وجود این چالش ، گالوانیزه موفق هر روز با پیروی از این پروتکل ها حاصل می شود:
ارتباط با Galvanizer:این استمهمترین قدمبشر پیش از این به شریک زندگی گالوانیزه خود اطلاع دهید که این مواد در حال هوازدگی فولاد (Q235NH) هستند. آنها می توانند پارامترهای فرآیند خود را تنظیم کنند ، مانند:
زمان غوطه وری:با دقت کنترل زمان غوطه ور شدن فولاد در روی مذاب.
دمای حمام روی:بهینه سازی دما برای مدیریت میزان واکنش.
سرعت عقب نشینی:کنترل سرعتی که فولاد از حمام خارج می شود تا روی ضخامت پوشش و ظاهر تأثیر بگذارد.
آماده سازی سطح:درمان استاندارد Galvanizing Pre- (degresing ، ترشی در هیدروکلریک یا اسید سولفوریک ، شار) کاملاً برای Q235NH کاربرد دارد. مرحله ترشی به طور مؤثر لایه زنگ زدگی اولیه را از بین می برد.
پست - ملاحظات گالوانیزه:
جنبه "هوازدگی" از بین می رود:کل نقطه داغ- dip galvanizing ایجاد سدی است که به طور کامل از زنگ زدگی فولاد زیرین جلوگیری می کند. بنابراین ، ویژگی مشخصه زنگ زدگی پایدار (که ویژگی تعیین کننده Q235NH است)شکل نمی گیردتا زمانی که پوشش روی دست نخورده باشد.
محافظت دوگانه:شما محافظت از خوردگی برتر و فداکارانه روی را بدست می آورید. اگر روکش گالوانیزه آسیب دیده باشد ، فولاد زیرین Q235NH ابتدا پتینه محافظ خود را در منطقه در معرض تشکیل می دهد و خط دفاع ثانویه ای را ارائه می دهد. این یک ترکیب قوی است.
چرا یک فولاد هوازدگی را گالوانیزه می کنید؟
این یک سوال منطقی است. دلایل اصلی:
محافظت از خوردگی پیشرفته در محیط های تهاجمی:برای سازه های موجود در محیط های بسیار خورنده (به عنوان مثال ، مناطق ساحلی با اسپری نمکی ، مناطق صنعتی با آلودگی زیاد یا مناطقی با نمک های یخ زده-) ، گالوانیزه کردن سطح بسیار بالاتری از محافظت اولیه را فراهم می کند. پتینه فولادی در این شرایط می تواند مختل شود ، اما یک پوشش گالوانیزه به طرز عالی عمل می کند.
جلوگیری از رواناب زنگ زدگی:در طول سال های اولیه ، فولاد فولادی ریوی زنگ زدگی ، که می تواند اطراف بتن ، سنگ تراشی یا سنگفرش ها را لکه دار کند. گالوانیزه کاملاً از این مسئله جلوگیری می کند.
قطعاتی که در معرض هوا قرار نمی گیرند:برای مؤلفه هایی که سطوح آزادانه در معرض چرخه هوا و رطوبت قرار نمی گیرند (برای تشکیل پاتینا لازم است) ، گالوانیزه محافظت اساسی را فراهم می کند.
