کاربرد فولاد ضد زنگ 304 و 316 در سیستم های فرآوری
کاربرد فولاد ضد زنگ 304 و 316 در سیستم های فرآوری
فولادهای زنگ نزن 304 و 316 در سیستم های فرآوری بسیار مهم هستند. 304 فولاد ضد زنگ همه کاره و مقرون به صرفه است، به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی. 316 فولاد ضد زنگ، با افزودن مولیبدن، به طور مؤثرتری برای مواد شیمیایی مقاوم تر، برای کاربردهای عمومی مانند آشپزخانه و ساخت اولیه ایده آل است. کاربردهای پردازش دریایی، دارویی و شیمیایی)، که هزینه بالاتر آن را برای کاربردهایی که به دوام بسیار بالا نیاز دارند، ارزشمند می کند. نکته کلیدی تعادل هزینه با مقاومت خوردگی مورد نیاز برای یک محیط خاص است.
کاربردهای فولاد ضد زنگ 316 چیست؟
فولاد ضد زنگ 316 به دلیل مقاومت عالی در برابر کلریدها و مواد شیمیایی خورنده معمولاً در محیط های بسیار خورنده و{1}}با نمک زیاد استفاده می شود. برای کاربردهای دریایی (اتصالات بدنه، ساخت و ساز ساحلی)، تجهیزات شیمیایی و دارویی (ظروف، تجهیزات پردازش، نیمکت های آزمایشگاهی) و فرآوری مواد غذایی ایده آل است. دوام و مقاومت در برابر خوردگی آن را نیز برای کاربردهای{4}در دمای بالا، مانند مبدلهای حرارتی و مخازن تحت فشار، مناسب میسازد.
فولاد ضد زنگ 304 چیست؟
AISI 304، همچنین به عنوان فولاد ضد زنگ 18/8 شناخته می شود، یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. این شامل 18٪ کروم و 8٪ نیکل، با حداکثر محتوای کربن 0.08٪ است. محتوای کروم بالا در فولاد ضد زنگ 304 به آن مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی به ویژه از نظر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی اسیدی می دهد. علاوه بر این، وجود نیکل باعث افزایش شکلپذیری، جوشپذیری و شکلپذیری فولاد میشود.
فولاد ضد زنگ 304 به دلیل تطبیق پذیری خود مشهور است و به طور گسترده در تجهیزات پردازش مواد غذایی، ظروف آشپزخانه، دکوراسیون معماری و قطعات خودرو استفاده می شود. شکل پذیری و جوش پذیری خوب آن، پردازش آن را به اشکال و قطعات مختلف آسان می کند. علاوه بر این، در مقایسه با سایر آلیاژهای فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا، فولاد ضد زنگ 304 نسبتاً مقرون به صرفه است و آن را به یک انتخاب اقتصادی برای بسیاری از پروژه ها تبدیل می کند.
فولاد ضد زنگ 316 چیست؟
فولاد ضد زنگ انواع 1.4401 و 1.4404 به ترتیب با گریدهای 316 و 316L مطابقت دارد.
در کاربردهای تجاری، گرید 316 بعد از 304 دومین گرید پرکاربرد است.
316 یک آلیاژ فولاد زنگ نزن آستنیتی با نقطه ذوب از 1371 درجه تا 1399 درجه، استحکام کششی تا 579 مگاپاسکال (84 ksi) و حداکثر دمای سرویس تقریباً 800 درجه است.
تمام فولادهای زنگ نزن آستنیتی حاوی غلظت بالایی از کروم و نیکل هستند، بنابراین دارای خواص بسیار عالی از جمله استحکام بسیار بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی هستند.
علاوه بر این، 316 حاوی مولیبدن است که معمولاً در حدود 2٪ است که مقاومت آن را در برابر قلیایی ها، اسیدها، خوردگی حفره ای کلرید و خوردگی شکاف در محیط های کلریدی بهبود می بخشد.
به دلیل افزودن مولیبدن و مقدار نیکل بالاتر، فولاد 316 گرانتر از فولاد 304 است. بنابراین، درک اینکه چه زمانی فولاد 316 مورد نیاز است و چه زمانی فولاد 304 کاملاً برای این کار مناسب است، بسیار مهم است.
ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ 304 و فولاد ضد زنگ 316
| درجه | C | سی | منگنز | P | S | N | Cr | نی | مو |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 | 0.07 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.10 | 17.5 - 19.5 | 8.0 - 10.5 | - |
| 316 | 0.07 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.10 | 16.5 - 18.5 | 10.0 - 13.0 | 2.0 - 2.5 |
مقایسه خواص فیزیکی: فولاد ضد زنگ 304 در مقابل فولاد ضد زنگ 316
| اموال | فولاد ضد زنگ 304 (UNS S30400) | فولاد ضد زنگ 316 (UNS S31600) |
|---|---|---|
| تراکم | 8.00 گرم بر سانتی متر مکعب | 8.00 گرم بر سانتی متر مکعب |
| محدوده ذوب | 1400-1450 درجه | 1375-1400 درجه |
| رسانایی حرارتی (20 درجه) | 16.2 W/m·K | 16.3 W/m·K |
| ظرفیت حرارتی ویژه (20 درجه) | 500 J/kg·K | 500 J/kg·K |
| ضریب انبساط حرارتی (20-100 درجه) | 17.2 میکرومتر بر متر · درجه | 16.0 میکرومتر بر متر · درجه |
| مدول الاستیسیته | 193 GPa | 193 GPa |
| مقاومت الکتریکی (20 درجه) | 0.72 μΩ·m | 0.74 μΩ·m |
| نفوذپذیری مغناطیسی (بازپخت) | غیر مغناطیسی (آستنیتی)- | غیر مغناطیسی (آستنیتی)- |
| نسبت پواسون | 0.29 | 0.29 |
| سختی (بازپخت) | 150-200 HB | 150-200 HB |
| حداکثر دمای سرویس (پیوسته) | ≈ 870 درجه | ≈ 870 درجه |
| نفوذ حرارتی (20 درجه) | 4.0 میلیمتر مربع در ثانیه | 4.1 میلی متر مربع در ثانیه |
| انبساط حرارتی (20-400 درجه) | 18.0 میکرومتر بر متر · درجه | 17.5 میکرومتر بر متر · درجه |
| وزن مخصوص | 8.00 | 8.00 |
| هدایت حرارتی (500 درجه) | 21.5 W/m·K | 21.5 W/m·K |
| گرمای ویژه (100 درجه) | 530 J/kg·K | 530 J/kg·K |
مزایای فولاد ضد زنگ 304 و 316 در پردازش
مزایای فولاد ضد زنگ 316:
* مقاومت در برابر خوردگی عالی - در برابر اسیدهای قوی، قلیایی ها و آب نمک مقاومت می کند و آسیب تجهیزات را کاهش می دهد.
* ایده آل برای کاربردهای{0} با خلوص بالا - مناسب برای صنایع دارویی، بیوتکنولوژی، و صنایع غذایی با الزامات بهداشتی و کنترل آلودگی بسیار بالا.
* مقاومت در برابر خوردگی حفرهای و شکافی - در سیستمهای CIP (-تمیز کردن درجا) حاوی مواد شیمیایی خورنده عالی عمل میکند.
* برنامه های کاربردی – طراحی شده برای محیط های چالش برانگیزتر، مانند تولید دارو، آزمایشگاه های بیوتکنولوژی، و پردازش مواد غذایی اسیدی.
مزایای فولاد ضد زنگ 304:
* مقرون به صرفه-- مقرون به صرفه تر از 316 است که آن را به یک انتخاب اقتصادی برای سیستم های پردازش تبدیل می کند.
* مقاومت در برابر خوردگی خوب - در برابر اکسیداسیون و اسیدهای ضعیف مقاومت می کند، مناسب برای طیف گسترده ای از برنامه های استاندارد فرآوری غذا و نوشیدنی.
* کاربردها - ایده آل برای پردازش روزانه غذا و نوشیدنی، مانند مخازن دم کردن و لوله کشی لبنیات.
کاربرد فولاد ضد زنگ 304 و 316 در فرآوری
هر دو فولاد زنگ نزن 304 و 316 به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شوند، اما کاربردهای خاص آنها به دلیل تفاوت در مقاومت در برابر خوردگی، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی و شرایط محیطی متفاوت است. انتخاب بین فولاد ضد زنگ 304 و 316 به الزامات پردازش خاص، قرار گرفتن در معرض مواد خورنده و مقررات بهداشتی و ایمنی بستگی دارد.
کاربردهای فولاد ضد زنگ 304
تجهیزات مواد غذایی و آشامیدنی - در کاربردهایی که به مقاومت خوردگی متوسط نیاز دارند، مانند مخازن ذخیره سازی، لوله کشی و مبدل های حرارتی استفاده می شود.
به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ 304 معمولا در لوله کشی لبنیات و مخازن تخمیر آبجو استفاده می شود. مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر اسیدهای ضعیف برای پردازش ایمن کافی است.
کاربردهای فولاد ضد زنگ 316
پردازش شیمیایی - به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، فولاد ضد زنگ 316 برای محیط هایی که در معرض مواد تمیز کننده اسیدی یا بسیار خورنده قرار دارند مناسب تر از فولاد ضد زنگ 304 است. با این حال، مانند فولاد ضد زنگ 304، فولاد ضد زنگ 316 نیز در صورت تماس با کلریدها، ترک خوردگی را نشان می دهد.
تجهیزات دارویی و بیوتکنولوژی - در محیط های پردازش فوق خالص که در آن پیشگیری از آلودگی بسیار مهم است استفاده می شود.
به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ 316 ماده انتخابی برای راکتورهای دارویی و مخازن ذخیره بیوتکنولوژی است که قابلیت اطمینان را در محیط های بسیار کنترل شده تضمین می کند.
Gnee Steel در تولید طیف گسترده ای از محصولات فولادی ضد زنگ تخصص دارد. بسته بندی محصولات Gnee Steel شامل موارد زیر است: تسمه فولادی: لوله هایی با قطر بیرونی 3 اینچ یا کمتر معمولاً با یک فیلم پلی پروپیلن به هم بسته می شوند تا از زنگ زدگی در طول حمل و نقل اقیانوسی جلوگیری کنند و سپس با تسمه فولادی محکم می شوند. جعبه ها/جعبه های چوبی: لوله ها معمولاً در جعبه ها یا جعبه های چوبی بسته بندی می شوند تا از لوله ها در حین حمل و نقل محافظت کنند، به ویژه آنهایی که طولانی تر یا قطر بیشتری دارند. بسته بندی صادراتی قابل حمل: تامین کنندگان معمولاً از روش های استاندارد بسته بندی صادراتی قابل حمل استفاده می کنند که ممکن است شامل انواع مواد و تکنیک ها برای محافظت از لوله ها در طول حمل و نقل باشد. بسته بندی برزنت: این کار از نفوذ باران، آب دریا و سایر عوامل خارجی به داخل جعبه های صادراتی در حین حمل و نقل جلوگیری می کند. Gnee Steel در تولید و فروش مواد آلیاژی تخصص دارد. محصولات Gnee Steel به طور گسترده در بخش های هوافضا، شیمیایی، نیرو، خودرو و انرژی هسته ای استفاده می شود و ما می توانیم راه حل های مواد آلیاژی سفارشی را بر اساس نیاز مشتری ارائه دهیم. برای قیمت گذاری مواد آلیاژی یا راه حل های مواد آلیاژی سفارشی، لطفاً برای قیمت با ما تماس بگیرید:ru@gneesteelgroup.com