درمقاومت در برابر خوردگی منطقه جوش در فولاد هوازدگی Q550NHدر صورت عدم انجام اقدامات مناسب ، می تواند پس از جوش را کاهش دهد ، اما این قابل کاهش است. در اینجا چرا و چگونه:
1. کاهش احتمالی مقاومت در برابر خوردگی
منطقه تحت تأثیر گرما (HAZ):گرمای زیاد از جوشکاری می تواند ریزساختار را تغییر داده و اثربخشی عناصر آلیاژ (مس ، CR ، NI) را که پتینه محافظ را تشکیل می دهند ، کاهش دهد.
ترکیب فلز جوش:فلزات پرکننده استاندارد ممکن است فاقد عناصر هوازدگی کافی باشد و "پیوند ضعیف" در مقاومت در برابر خوردگی ایجاد می کند.
2. استراتژی های کاهش
از فلزات پرکننده مقاوم در برابر هوازدگی استفاده کنید:الکترودها/سیم های تطبیق ترکیب Q550NH را انتخاب کنید (به عنوان مثال ،AWS E7015-W2یا معادل آن)
تمیز کردن پس از جوش:سرباره/پراکنده را برداشته و جوش را به آرامی خرد کنید تا شکل گیری لایه زنگ زدگی یکنواخت را ترویج کند.
هوازدگی شتاب:برای پرش به پتینه ، درمان های مرطوب و خشک چرخه ای را در منطقه جوش اعمال کنید.
3. عملکرد بلند مدت
اتصالات جوش داده شده به درستی در نهایت یک پتینه محافظ ایجاد می کنند ، اما این روند ممکن است بیشتر از فلز پایه طول بکشد.
در محیط های بسیار خورنده (ساحلی/صنعتی) ، در نظر بگیریددرزگیر های موضعییاتثبیت کننده های زنگ زدگیدر جوش
توصیه کلیدی:
دنبال کردنGB/T 4171یاایزو 14713دستورالعمل های جوشکاری Q550NH ، و عملکرد خوردگی را از طریق نمک-اسپری یا آزمایش میدانی تأیید کنید.
